消失模鑄件氣孔缺陷的預(yù)防措施

合理的澆注工藝和負(fù)壓度

　　消失模的澆注工藝是以充滿澆杯封閉直澆口為原則，如果澆注速度忽快忽慢,，使充型造成劇烈的紊亂并在型腔內(nèi)劇烈沸騰,，將來不及氣化的泡沫包挾在合金液體內(nèi)形成氣孔，---不允許暴露直澆道使渣氣侵入,，理想的澆注速度是液態(tài)合金的充型速度等于或略小于模型的氣化速度,。工藝要點(diǎn)如下：

　　1采用空心直澆道并加設(shè)過濾器或采用專人擋渣。

　　2澆注速度,，尤其是在航車的提升停頓瞬間力求均衡,、力戒斷流，澆注過程始終充滿澆口杯,，澆注進(jìn)入尾期慢慢收包,，使渣,、氣及氣化殘留物有充分的時(shí)間浮集到冒口里。

　　3鐵水包內(nèi)要有富裕的鐵水,，不然必然把含渣的鐵水傾瀉進(jìn)鑄件,，搖包不如底漏包，如果資金允許,，采用自動(dòng)澆注機(jī),，那將減少人工澆注所形成的缺陷。

　　4確定合理的真空度,。真空度過高加劇液態(tài)合金滲透性粘砂,，并且造成附壁效應(yīng)，不利于液相泡沫被涂層吸附生成很多氣孔,。適宜的負(fù)壓是排氣的,，也是---粘砂的措施，澆注過程中建立合理的負(fù)壓場(chǎng),，使抽氣量大于發(fā)氣量,，緊固干砂，機(jī)床鑄件幾何尺寸,，縮短凝固時(shí)間,，阻止氣孔擴(kuò)散、長大,，因?yàn)闈沧⑼Ｖ购�,，蝶閥鑄件定制，金屬與涂層界面的液相涂沫的分解還在進(jìn)行,，蝶閥鑄件批發(fā),，負(fù)壓作為消失模鑄造的主要控制因素，這些年有很多的的企業(yè)錯(cuò)誤地認(rèn)為通過提高負(fù)壓可以排出鋼水內(nèi)的氣體---是含氮鋼種,，負(fù)壓排氣只能排出鋼水至泡沫間隙內(nèi)的氣體,，液相物質(zhì)與涂層先潤濕再氣化：鋼水內(nèi)的氫氮在澆注過程中負(fù)壓無法提出。

　　5發(fā)泡模,。涂料層干燥,，型砂干燥。模型隨裝隨取,，減少在空氣中的暴露時(shí)間防止涂層吸潮,，在陰雨季節(jié)及南方和沿海高濕度地區(qū)尤其注意，看得見的水分和看不到的水分對(duì)消失模鑄造都有影響,，如果干燥不,，氣孔、粘砂,、變形會(huì)同時(shí)反映在同一批鑄件上,。

　　6模具粘合過程中,，江蘇蝶閥鑄件，應(yīng)選用的熱熔膠或冷膠,，在粘牢的情況下用量越少越好,，有條件的企業(yè)建議使用機(jī)械粘合，盡量避免使用汽化緩慢的白乳膠,。