一,、酵母液噴霧干燥塔--設(shè)備設(shè)計(jì)條件
1,、酵母液噴霧干燥--料液條件
物料名稱： 酵母液
初水分: 15-18%設(shè)計(jì)取15%
終水分: 3-6%
水分蒸發(fā)量： 4000kg/h
產(chǎn)品產(chǎn)量： 750kg/h
料液溫度： 常溫
2、酵母液噴霧干燥--工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式：2.1 mpa過熱蒸汽加熱
進(jìn)風(fēng)溫度： 200℃
排風(fēng)溫度： 90-100℃
除塵方式： 塔底+ 一級(jí)旋風(fēng) +噴淋除塵
產(chǎn)品收集方式： 除濕空氣風(fēng)送集中收料
系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見配置清單
3,、酵母液噴霧干燥--設(shè)計(jì)氣象條件標(biāo)準(zhǔn)
---壓力: 101.3kpa
環(huán)境溫度： 20℃
相對(duì)濕度： 80%
二,、酵母液噴霧干燥機(jī)-設(shè)備用途及特點(diǎn)
轉(zhuǎn)速與液滴直徑成0.53次方反比,，轉(zhuǎn)速高則液滴細(xì)，液相的比表面增大,，從而提---燥的傳熱,、傳質(zhì)效率，使干燥的熱效率提高,。
轉(zhuǎn)速與噴霧距離成0.16次方反比,，轉(zhuǎn)速提高噴霧距離縮短，同樣處理液量的干燥室直徑可以降低,，或者是減小溶液粘壁現(xiàn)象,。
由于以上兩優(yōu)點(diǎn)，在大處理量的噴霧干燥裝置時(shí),，尤其需要使用高速,。
適用于有些在高溫氣體下容易在轉(zhuǎn)盤中結(jié)垢的物料。
的功率消耗與轉(zhuǎn)速平方成正比,，轉(zhuǎn)速提高后增加了軸系和傳動(dòng)部分的成本,。
三,、酵母液噴霧干燥機(jī)-設(shè)備優(yōu)勢(shì)
與氣流式相比，---節(jié)省動(dòng)力消耗。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，制造成本低,。
操作簡(jiǎn)便，更換和檢修方便,。
適用于低黏度的物料,，高黏度物料不易霧化。
需要一臺(tái)局壓栗,，因此對(duì)廣泛米用有一定---,。
進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過濾。
一,、壓力噴霧干燥機(jī)--應(yīng)用范圍
噴霧造粒干燥機(jī)是一種通過對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵,、霧化,、固化等處理，達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備,。廣泛的應(yīng)用于染料、,、陶瓷冶金,、紡織印染、食品加工和化工等化工領(lǐng)域,。
二,、壓力噴霧干燥機(jī)--系統(tǒng)組成
壓力噴霧流化干燥機(jī)由干燥室、噴,、物料壓力泵,、熱風(fēng)分配器、干燥送風(fēng)機(jī),、噴霧干燥加熱器,、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī),、出料閥,、內(nèi)置流化床、流化床送風(fēng)機(jī),、流化床干燥加熱器組成,。熱風(fēng)分配器安裝在干燥塔頂部，噴霧器安裝在干燥塔上的料液入口處，分散染料噴霧造粒機(jī),，噴霧器由噴頭座,、噴嘴、噴芯,、噴片,、旋片及悶片組成，噴嘴安裝在噴頭座上,，噴芯,、悶片、旋片及噴片依次安裝在噴嘴內(nèi),。壓力噴霧干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、易于制造和實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
三,、壓力噴霧干燥機(jī)--優(yōu)勢(shì)
3.1,、經(jīng)過霧化后的液滴，表面積---增加,，---了與干燥塔本體內(nèi)部熱空氣的充分接觸,，可以迅速完成干燥過程。避免由于熱量分布不均,，發(fā)生干粉過熱變色的現(xiàn)象,。
3.2、壓力噴霧干燥機(jī)體積小,、占地面積小,、節(jié)約企業(yè)投資成本；可內(nèi)置流化床對(duì)物料再次進(jìn)行干燥,，延長(zhǎng)了物料的停留時(shí)間,，縮小干燥機(jī)的體積，適用于低溫干燥,。
3.3,、實(shí)現(xiàn)了對(duì)干燥塔本體內(nèi)部空氣的快速升溫，解決了熱交換效率低的問題,，且可以對(duì)干燥塔排出的熱量進(jìn)行循環(huán)利用,，減少熱量排放，降低能耗,，節(jié)約成本,。
四、壓力噴霧干燥機(jī)--影響產(chǎn)品粒徑的主要因素：
4.1,、霧化壓力：霧化壓力越高,，霧化的霧滴越小，產(chǎn)品顆粒越細(xì)，當(dāng)霧化壓力達(dá)到10mpa以上時(shí),，粒徑接近離心噴霧干燥所得產(chǎn)品,。
4.2、液體粘度和表面張力：液體的粘度和表面張力越大,，產(chǎn)品粒度越大,，對(duì)于很多粘度和表面張力很大的物料，如分子量較大的有機(jī)料液,，不適合采用壓力噴霧干燥,。
4.3、噴嘴孔徑：同樣的壓力條件下,，噴霧造粒機(jī),，噴嘴孔徑越大，單噴嘴的液體流量越大,，產(chǎn)品粒度越大,。
一、噴霧干燥--設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
噴霧干燥設(shè)備優(yōu)點(diǎn)包括其能夠完全自動(dòng)化和連續(xù)進(jìn)行,。其他優(yōu)點(diǎn)是停留時(shí)間短以及適用于熱敏和耐熱食品,。該技術(shù)適用于各種進(jìn)料，只要它們是可泵送的,。使配料供應(yīng)商能夠定制其食品配料的功能,。可以控制終產(chǎn)品在溶液中的分散性,，以及改變終產(chǎn)品的顏色,。噴霧干燥形成各種顆粒形態(tài)的能力很有吸引力。
噴霧干燥常用于封裝,。活性物質(zhì)可以在噴霧干燥之前均質(zhì)成乳液或漿液,，然后干燥成功能成分,。封裝有許多優(yōu)點(diǎn)，其中兩個(gè)是防止熱降解和改進(jìn)終產(chǎn)品功能,。需要注意的是,，噴霧干燥的材料并未完全封裝。
二,、磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)--設(shè)備組成
磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)由幾個(gè)基本元件組成：空氣過濾器、進(jìn)氣風(fēng)扇、熱源,、進(jìn)料源,、進(jìn)料泵、,、干燥室,、旋風(fēng)分離器、袋式過濾器和/或靜電除塵器,，以及排氣扇,。使用風(fēng)扇將空氣通過過濾器吸入噴霧干燥器。過濾器不僅可以防止產(chǎn)品受到污染,，還可以去除可能點(diǎn)燃的顆粒,。通過直接或間接加熱來加熱空氣。在噴霧干燥之前,，可以加熱進(jìn)料源罐以降低產(chǎn)品粘度,。---泵、活塞泵和螺桿泵可用于為噴霧干燥器供料,。
負(fù)責(zé)將進(jìn)料溶液分成單獨(dú)的液滴,。它---影響液滴的終形狀、結(jié)構(gòu),、速度和大小,，以及終產(chǎn)品的粒度分布和性質(zhì)。兩種主要類型的是旋轉(zhuǎn)和噴嘴,。旋轉(zhuǎn)由圓盤邊緣的高速液體排放驅(qū)動(dòng),。旋轉(zhuǎn)圓盤利用圓盤外緣處空氣的剪切作用將液體進(jìn)料破碎成噴霧，沿水平方向離開圓盤,。旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生細(xì)到粗的液滴,，范圍為 30–120 μm。它們通常比噴嘴更昂貴,，但不會(huì)堵塞并且可以產(chǎn)生大小均勻的液滴,。
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