一,、速溶膠原蛋白噴霧造粒干燥塔--操作模式
噴嘴霧化特性:
高壓噴嘴霧化,霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來選擇,;
多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào),,可以生產(chǎn)團(tuán)聚程度高及團(tuán)聚程度低的產(chǎn)品,;
霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護(hù),;
干燥塔:
干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下,與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合,,酵母廢液噴霧造粒機(jī),,強(qiáng)化傳熱效果,;
熱空氣射流擴(kuò)散到達(dá)干燥塔錐體底部折流返回向上,,使干燥形成的顆粒和空氣分離,,空氣在向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕,使潮濕粉末與塔壁隔離,,防止了塔壁粘粉沉積。
細(xì)粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進(jìn)入至細(xì)粉分離器,;顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床,;
內(nèi)置流化床:
物料在內(nèi)置流化床內(nèi)得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻,。減少了干燥塔錐部的的物料沉積。
細(xì)粉得到風(fēng)選更容易生產(chǎn)無塵化的顆粒產(chǎn)品,。
振動(dòng)流化床:
對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行終的流態(tài)化干燥和冷卻,,得到符合規(guī)定的濕含量,、溫度條件的無塵化顆粒產(chǎn)品。
流化形式采用活塞流,,使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理,,保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性,。
振動(dòng)電機(jī)的頻率,、激振力可調(diào),,來控制流化干燥/冷卻的時(shí)間。
細(xì)粉回流附聚:
從空氣中分離的細(xì)粉通過正壓風(fēng)送至干燥塔霧化區(qū),,與液滴,、濕顆粒碰撞,、粘附形成附聚顆粒,。
生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細(xì)粉可選擇風(fēng)送至內(nèi)置流化床或振動(dòng)流化床。
二、速溶膠原蛋白噴霧造粒干燥塔--產(chǎn)品應(yīng)用:
多級(jí)流化床噴霧干燥設(shè)備是的干燥設(shè)備;
---適用的物料性質(zhì):高脂肪含量,、熱穩(wěn)定性差,、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產(chǎn)品,;
乳制品,、微囊化香精、咖啡,、植脂末,、蛋制品、果蔬粉,、調(diào)味品,、酵母、,、蛋白及蛋白水解產(chǎn)品等,;
、---,、酶制劑,、---制品、糖類制品,、各種發(fā)酵液制品等,;
染料、,,無機(jī)物,,有機(jī)物,單寧酸,,糖蜜,、水處理劑等;
一、醬油粉與噴霧干燥機(jī)----工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品,。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空,。干燥速度快,,料液經(jīng)霧化后表面積---增加,在熱風(fēng)氣流中,,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,---適用于熱敏性物料的干燥,。
二,、醬油粉與噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢
江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)及其主要適用于食品化工企業(yè)生產(chǎn)顆粒粉末,,對(duì)所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性,噴霧造粒機(jī),, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物、酶制劑等,,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。
三、醬油粉與噴霧干燥機(jī)----主要特征:
●發(fā)酵醬油粉噴霧干燥機(jī)噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控pid恒溫控制技術(shù),,使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃,。
●塔壁吹掃裝置,,更容易物料回收率。在生產(chǎn)使用噴霧干燥機(jī)時(shí),如果覺得干燥不佳,,有可能是進(jìn)料速度設(shè)置有問題或溫度設(shè)置不對(duì),不同的樣品有不同的特性,。
●plc程序控制,系統(tǒng)顯示控制溫度,、塔內(nèi)壓力,、壓差、轉(zhuǎn)速,、料泵轉(zhuǎn)速,;變頻調(diào)速;進(jìn),、出風(fēng)溫度模糊控制,,分散染料噴霧造粒機(jī),,進(jìn)料量---出風(fēng)溫度,實(shí)時(shí)采集出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度,,---物料溫度和批次物料終水份恒定,提高產(chǎn)品品質(zhì); plc程序控制及互鎖,,防止設(shè)備誤操作,殼聚糖噴霧造粒機(jī),,---設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,;設(shè)手動(dòng)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換器,;控制柜設(shè)緊急停止按鈕,供緊急情形下能夠立即停機(jī),。
一,、磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)----概述
智能型磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī),包括進(jìn)料機(jī)構(gòu),、加熱機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu),、分離機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu),;進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料筒和流量傳感器,流量傳感器設(shè)置在料筒的出料管上,,干燥機(jī)構(gòu)包括干燥塔,、濕度傳感器、高壓泵,、回流管道,、電動(dòng)三通閥,電動(dòng)三通閥分別與干燥塔,、回流管道的入口和干燥塔的出料口相連,。江蘇博鴻磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)可以實(shí)時(shí)檢測原料是否還有剩余,實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器的自動(dòng)停止控制,,而且可以檢測產(chǎn)品的干燥程度,,以便于取出產(chǎn)品或者進(jìn)行二次干燥,---了產(chǎn)品的,,提高了工作效率,,降低了生產(chǎn)成本。
二,、磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)----工藝描述
江蘇博鴻通過技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了高密度高功率球形磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,,首先,通過簡單的固相燒結(jié)反應(yīng)制備出具有球形的磷酸鐵鋰粉體預(yù)燒料,,預(yù)燒料的特征是在球形顆粒內(nèi)部均勻分布高導(dǎo)電納米碳材料,,從而提高了球形磷酸鐵鋰顆粒內(nèi)部的電子導(dǎo)電率和離子導(dǎo)電率;然后,,在預(yù)燒料球形顆粒外表面及顆粒內(nèi)部空隙處,通過水熱法生成納米級(jí)的磷酸鐵鋰微粒,,從而提高了球形磷酸鐵鋰正極材料的振實(shí)密度,。,經(jīng)過碳薄層包覆,,可以制備出一種高密度高功率球形磷酸鐵鋰正極材料,。在噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥塔內(nèi)造粒后,雖然經(jīng)過旋風(fēng)分離器能夠?qū)⒋蟛糠至姿徼F鋰粉末收集,,在尾氣中不會(huì)夾帶產(chǎn)品粉末,,不會(huì)造成產(chǎn)品收率損失,減少了粉塵排放和污染環(huán)境,。
三,、磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)----制備步驟
(1)將鋰源,、鐵磷化合物、摻雜物及碳源干法混合后在保護(hù)性氣體下預(yù)燒,;
(2)將預(yù)燒料與分散劑,、去離子水混合,超細(xì)磨,;
(3)將超細(xì)磨后所得漿料進(jìn)行噴霧干燥,,得到球形納米磷酸鐵鋰前驅(qū)體;
(4)將步驟(3)所得球形納米磷酸鐵鋰前驅(qū)體進(jìn)行化學(xué)氣相沉積包覆,,制得高密度球形納米磷酸鐵鋰材料,。本發(fā)明制得的磷酸鐵鋰材料一次粒徑不長大,能---地---材料容量,、低溫,、倍率性能與加工、循環(huán)等性能,。
|