了解鋼結(jié)構(gòu)加工中導(dǎo)致焊接氣孔產(chǎn)生的原因后,，更重要的是學(xué)習(xí)其防止措施：
1.數(shù)量少而直徑小的表面氣孔,，可用角向砂輪磨去，磨至該部位能同整條焊縫平順過(guò)渡,，向母材圓滑過(guò)渡,；
2.厚工件焊前要預(yù)熱，異型鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)廠家,，并達(dá)到規(guī)范要求的溫度,。厚工件應(yīng)嚴(yán)格控制道間溫度；
3.焊接材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和保溫,，異型鋼結(jié)構(gòu)加工型號(hào),，并在領(lǐng)用后，保山異型鋼結(jié)構(gòu)加工,，在---中不宜超過(guò)4小時(shí),；
4.注重焊接中焊接環(huán)境，異型鋼結(jié)構(gòu)加工規(guī)格,，在相對(duì)濕度大于90%時(shí)應(yīng)該暫停施焊,；手工電弧焊在風(fēng)速超過(guò)8m/s，氣體保護(hù)焊在風(fēng)速超過(guò)2m/s時(shí)施焊,，應(yīng)采取擋風(fēng)措施,；環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將工件加熱到20℃,，需預(yù)熱的工件此時(shí)應(yīng)多預(yù)熱20℃,，加熱范圍為長(zhǎng)寬各大于2倍工件的厚度，且各不小于100mm,；
鋼結(jié)構(gòu)加工中有很多焊接工藝方面的細(xì)節(jié)是鋼結(jié)構(gòu)廠家在生產(chǎn)管理中需嚴(yán)格把控的關(guān)鍵點(diǎn),。
一、引出板設(shè)置
1.為---焊接,，在對(duì)接焊的引弧端和熄弧端,，需要安裝與母材相同材料的引出板，其坡口形式和板厚原則上應(yīng)與構(gòu)件相同,。
2.鋼結(jié)構(gòu)加工中,，引出板的長(zhǎng)度，手工電弧焊及氣體保護(hù)焊為25-50m,；半自動(dòng)焊為40-60mm,；埋弧自動(dòng)焊為50-100mm；熔化嘴電渣焊為100mm以上,。
二,、胎夾具
鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)盡可能用胎夾具，以控制焊接變形和使主要焊接工作在平焊位置進(jìn)
組裝,，也稱拼裝,、裝配,、組立，是按照施工圖的要求,，把已加工完成的各零件和半成品構(gòu)件裝配成獨(dú)立的成品,。鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法包括地樣法、仿形裝配法,、立裝法,、臥裝法、胎模裝配法,。
地樣法：用1：1的比例在裝配平臺(tái)上放出構(gòu)件實(shí)樣,，然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置，分別組裝起來(lái)成為構(gòu)件,。此裝配方法適用于桁架,、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)的組裝。
仿形裝配法：先用地樣法組裝成單面單片的結(jié)構(gòu),，然后定位點(diǎn)焊牢固,，將其翻身，作為胎模,，在其上面裝配另一單面結(jié)構(gòu),，往返兩次組裝。此種裝配方法適用于橫斷面互為對(duì)稱的桁架結(jié)構(gòu),。
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