金華71臺(tái)伺服電機(jī)液壓站

蘇州53臺(tái)伺服液壓站

海南藏族自治州83臺(tái)式液壓動(dòng)力站

烏海99臺(tái)24v電機(jī)液壓動(dòng)力單元  

121小型液壓站

我公迆司是機(jī)械部-液壓件專迆業(yè)生產(chǎn)企業(yè),，是遼寧省-企業(yè),。公迆司已通迆過(guò)iso9001：20о8囯際體迆系。公迆司創(chuàng)建于20о8年,，有近10年研發(fā),、設(shè)計(jì)和制迆造液壓件的歷迆史，公迆司面積22000平方米,，擁有自主研發(fā)和生產(chǎn)液壓油缸,、液壓站和液壓機(jī)的技術(shù)和。產(chǎn)品被囯迆家---評(píng)為“囯優(yōu),、部?jī)?yōu),、-”、“十種品牌之一”稱號(hào),，企業(yè)曾被譽(yù)為全囯9家不漏工廠之一,。公迆司與多家科研機(jī)迆構(gòu)和院校結(jié)成合作關(guān)系，不斷-,，為用戶提迆供-的產(chǎn)品和優(yōu)良的服迆務(wù),。

【為您解答液壓常見問(wèn)題】

---清洗對(duì)象及1銅管、不銹鋼管,；2預(yù)安裝前已經(jīng)過(guò)酸洗處理,，且現(xiàn)在無(wú)銹蝕、氧化鐵皮的鋼管,；3在預(yù)裝時(shí)弄臟的管接頭,；4將需要清洗的管子及接頭拆下,，管子用布要不掉毛紗沾---把管內(nèi)擦凈，兩端及接頭浸泡在---中清洗,，然后管內(nèi)涂機(jī)油或充填滿脂,，兩端密閉好待裝；5清洗后不得有目測(cè)可見的污染物如鐵屑,、纖維狀雜質(zhì),、焊渣等，要-注意焊接處的焊渣必須-清洗干凈,。9．2酸洗對(duì)象1預(yù)安裝前未經(jīng)酸洗的鋼管,；2雖已經(jīng)過(guò)酸洗，但現(xiàn)在銹蝕---的鋼管,。9．3酸洗施工順序及處理目的1脫脂采用脫脂劑,，除去配管上粘附的油脂；2水洗用清水管材上的污物,；3除銹在酸洗液中除去管壁上的銹,、軋制鐵屑等；4水洗和高壓水沖洗用清水沖洗上述作業(yè)中產(chǎn)生的附著物,，管內(nèi)部用高壓水沖洗,；5中和用堿液中和管材上殘存的酸液；6干燥為了有效地進(jìn)行干燥應(yīng)將管材浸在熱水里或進(jìn)行蒸汽干燥,，應(yīng)使管材干透；7防銹,；8檢查對(duì)酸洗后的管材進(jìn)行檢查,，是否清洗干凈；9包裝和保管酸洗后立即用塑料或塑料帶封住管的開口部,，以免異物,、水份等侵入。9．4酸洗注意事項(xiàng)1酸洗前管子的焊接作業(yè)已全部完成,；2拆卸,、運(yùn)輸、酸洗時(shí)注意不要碰傷管路,、螺紋及密封面,，用膠帶或塑料管堵封口；3酸洗前應(yīng)干凈焊接時(shí)的焊渣,、濺出物和管子上的清漆等物,；4各螺紋部位應(yīng)用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護(hù),，或在脫脂,、水洗后螺紋處涂上干油后再在酸液中除銹，以防酸液侵蝕；5酸洗時(shí)注意不要使管子的配合記號(hào)消失或模糊,。10,、管路正式安裝清洗后的管路應(yīng)盡快正式安裝并充脂1將所有管路按打印的配合記號(hào)逐段連接；2按第4章緊固全部管接頭,，注意要放入原先拆下的o型圈,；3所有配管的固定應(yīng)牢固，不能松動(dòng),；4所有給油管可留待充脂后再同分配器出油口及點(diǎn)連接,。