山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司為您提供1060高速模具加工中心多少錢一臺(tái),。1060高速模具加工中心多少錢一臺(tái),，一般在25-30萬(wàn)之間，不同配置價(jià)格不同,，聯(lián)系我們獲得該產(chǎn)品詳細(xì)的技術(shù)方案及報(bào)價(jià),。
1060高速模具加工中心是山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床---堅(jiān)穩(wěn)---的剛性主結(jié)構(gòu),，經(jīng)由工程力學(xué)的反復(fù)仿真與計(jì)算,，設(shè)計(jì)堅(jiān)穩(wěn)的床身結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增而精簡(jiǎn)的工程需求,。全面硬化處理的移動(dòng)滑軌,，搭配精密的研磨加工，組合出令人滿意的精度品質(zhì),。不僅適用于板類,、盤類,、殼體類,、精密零件的加工，而且適用于模具加工,。機(jī)床帶有自動(dòng)刀具交換系統(tǒng),，全封閉式防護(hù)罩，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng),、自動(dòng)排屑裝置、及便攜式手動(dòng)操作裝置,。零件一次裝夾后可完成銑,、鏜、鉆,、擴(kuò),、鉸、攻絲等多工序加工,，具有自動(dòng)化程度高,、---性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單,、方便,、宜人，整體造型美觀大方,、機(jī)電一體化程度---優(yōu)點(diǎn),。
1060高速模具加工中心參數(shù)
x坐標(biāo)行程 mm 1100
y坐標(biāo)行程 mm 600
z坐標(biāo)行程 mm 600
工作臺(tái)規(guī)格 長(zhǎng) mm 1300
工作臺(tái)規(guī)格 寬 mm 600
工作臺(tái)載重 kg 1000
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 mm 675
主軸端面至工作臺(tái)平面 mm 150-750
x,、y、z切削進(jìn)給量 mm/min 1-6000
x,、y,、z快速移動(dòng)速度 m/min 24/36
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 50-8000
主軸錐孔 bt40/50
主軸電機(jī)功率 kw 11/15
工作臺(tái)t型槽/槽寬/槽距 mm 5/18/120
定位精度 mm 300±0.005
重復(fù)定位精度 mm 300±0.003
機(jī)床輪廓 長(zhǎng)/寬 m 3.4/2.4
機(jī)床重量 t 7.8
1060高速模具加工中心主要性能：
1.分體鍵盤控制：簡(jiǎn)潔、方便,、易學(xué)的分體鍵盤操作,，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，獨(dú)立性---,。
2.智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象,。
3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過(guò)程中吸走木屑及碎添,，保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng),；吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間,。
4. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度,，真正提高加工效率，---刀具壽命,、提高成品率,。
5.的文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時(shí)糾正加工文件中的錯(cuò)誤,，并能---兼容---,、國(guó)外多種軟件生成的加工代碼。
6.的三維曲線預(yù)-法,，折線平穩(wěn),，---曲線運(yùn)行速度和精度。
7. 基于平臺(tái)的嵌入式數(shù)控系統(tǒng),，---升級(jí)擴(kuò)展功能,。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計(jì)，---系統(tǒng)時(shí)間---運(yùn)行,。
8.具有斷點(diǎn),、斷電續(xù)雕功能,，具備回---自動(dòng)糾錯(cuò)功能,，有效的---在長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的加工精度。
9.整機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接,，鋼性強(qiáng),，不變形；日本安川伺服電機(jī),，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng),。
安裝條件
a,、溫度
運(yùn)行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí)： -30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下不結(jié)露
短時(shí)間： 95%以下不結(jié)露
c,、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響,。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床,。
4.避免直接接觸外界風(fēng),、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng),。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源,。
6.減少塵埃避開(kāi)鑄件、焊接,、鈑金車間等,。
7.避免漏水、浸水,。
8.避免電氣噪音,。
d、機(jī)床電源：3φ ac380v ±10% ～ +10% 50hz±1hz,。
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