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鋼筋桁架樓承板是在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來,。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預(yù)制長度,。采用鈑金焊接,、-化、純錳磷化,、水洗烘干,、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，防銹膜纏繞密封�,，F(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置,，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘,，再放置現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行綁扎,，客戶驗(yàn)收后澆筑混凝土。

鋼筋桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),，有利于鋼筋排列間距均勻,、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工,。裝配式鋼筋桁架樓承板可-減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,，加快施工進(jìn)度，增加施工安全-,，實(shí)現(xiàn)文明施工,。裝配式模板和連接件拆裝方便,，可多次重-用，節(jié)約鋼材,，符合節(jié)能的要求,。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備，-提高了勞動生產(chǎn)率,，有效降低了產(chǎn)品成本,，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計手冊和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊,。該產(chǎn)品通過浙江大學(xué)土木工程測試中心檢測,，并經(jīng)過多項(xiàng)工程應(yīng)用，各項(xiàng)性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求,。

7：由于樓承板連接于鋼結(jié)構(gòu)的主梁與次梁,，使之成為整體，故抗震效果好,。 2 熱鍍鋅板,、熱鍍鋁鋅板、彩色涂層板均可直接輥壓成型為閉口型壓型金屬板使用,。熱鍍鋅及熱鍍鋁鋅板化學(xué)成份與力學(xué)性能應(yīng)符合gb/t 2518,、gb/t 14978 的規(guī)定，見附錄a,。 閉口樓承板的特點(diǎn)：采用閉口型樓承板與開口型鋼承板組合樓板相比,，可以取消板底防火涂料，可完全替代下層鋼筋,，并可減薄樓板厚度,，節(jié)省混凝土用量，閉口型樓承板-的懸吊系統(tǒng)還可節(jié)約機(jī)電管道安裝成本,。另外由于上述優(yōu)勢可明顯加快加工速度,，縮短工期。因此,，采用閉口型樓承板一方面可降低工程直接成本,，另一方面又可降低工程管理費(fèi)用。

目測和測量:批量產(chǎn)品應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證,，板材平面度應(yīng)小于3mm,，不能有明顯的凸凹不平、扭曲變形,。鍍鋅層厚度應(yīng)大于120g/,，板材表面不能有劃傷、劃痕,，殘留二寶焊渣,。焊點(diǎn)應(yīng)化開牢固,，不能有假焊、焊偏,、漏焊,。產(chǎn)品表面不能有影響水泥凝固的污染物，包裝防銹塑料薄膜不能氧化,，應(yīng)避光保存,、包裝完好。鋼筋直徑尺寸應(yīng)達(dá)標(biāo),。

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板,。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用,。在使用階段,，鋼筋桁架與混凝-同工作，承受使用荷載,。 在施工現(xiàn)場,，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在鋼梁上，然后進(jìn)行簡單的鋼筋工程,，便可澆筑混凝土,。使用該模板不需要架設(shè)木模及腳手架，底部鍍鋅壓型鋼板僅做模板用,，不替代受力鋼筋,，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題，并且,，鋼筋排列均勻,，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到-，為提高樓板施工創(chuàng)造了有利條件,。當(dāng)澆筑混凝土形成樓板后,，具有現(xiàn)澆板整體剛度大、抗震性能好,、抗沖擊性能好,、防水性能好等眾多優(yōu)點(diǎn)。

2 熱鍍鋅板,、熱鍍鋁鋅板,、彩色涂層板均可直接輥壓成型為閉口型壓型金屬板使用。熱鍍鋅及熱鍍鋁鋅板化學(xué)成份與力學(xué)性能應(yīng)符合gb/t 2518,、gb/t 14978 的規(guī)定,，見附錄a,。 3：壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生---的結(jié)合力，使二者形成整體,，配以加勁肋,，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。6 閉口型壓型金屬板作組合樓板使用時,，應(yīng)選用熱鍍鋅鋼板,，其金屬板基板的凈厚度不應(yīng)小于0. 75 mm。

鋼筋桁架樓承板
1. 鋼板鍍鋅層合理,、栓釘焊接-,、端部無需穿透焊，樓板抗剪力增強(qiáng),；
兩端自帶支座豎筋,，在鋪板階段即可與鋼梁穩(wěn)固焊接。端部栓釘可直接焊接在鋼梁上,，栓焊不受壓向鋼板影響,。在使用階段，支座豎筋與栓釘共同工作,，抗剪作用增強(qiáng),。
2. 鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有-；鋼筋桁架是通過進(jìn)口設(shè)備自動焊接而成,，上下弦及腹桿鋼筋之間的節(jié)點(diǎn)間距穩(wěn)定,，混凝土保護(hù)層厚度可得到有效-，給施工帶來便利,，為樓板提供-,。
3. 雙向板設(shè)計及施工簡便，適用于大跨度樓板,；設(shè)計成雙向板時,，只需在現(xiàn)場進(jìn)行配置垂直桁架方向的受力及構(gòu)造鋼筋，下部鋼筋可穿過桁架,，置于下弦鋼筋上部即可,。對于跨度較大的樓板如下圖左，板跨6米設(shè)計成雙向板時,，可增加樓板厚度和桁架鋼筋直徑,；也可在跨中設(shè)置一道臨時支撐，可節(jié)省鋼筋用量,，降低造價,。
4. 擁有特殊構(gòu)造，可拆除底模,，達(dá)到傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板觀感效果,；對于不做吊頂項(xiàng)目,，如酒店、住宅等可在澆筑完混凝土后將底模鋼板拆除,，經(jīng)簡單的砂漿抹灰,，即可形成一半住宅、酒店的混凝土底板效果,，即無需吊頂節(jié)省凈空,，又具有-的觀感效果，符合住戶的傳統(tǒng)觀念需求,。
5. 受力模式合理,、樓承板整體性能-，施工便捷,、,，工期有-；第三代鋼筋桁架樓承板采用鋼筋桁架與鍍鋅底板相結(jié)合的模式,，使得樓板的整體受力性能等同甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板,，免去支模,、拆模、鋼筋綁扎等繁瑣的施工工序,，-提高了樓板的施工速度,，-是對于高層建筑，對項(xiàng)目整體進(jìn)度提供了一定的-,。

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