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根據(jù)上述思路,決定采用絞龍直接給煤方式來解決給煤機堵塞問題,。采用絞龍直接給煤方式需要考慮的-個問題就是鍋爐的膨脹收縮不能受到影響,,因為鍋爐在運行過程中是一個動態(tài)膨脹體,鍋爐從冷態(tài)到熱態(tài)水冷壁將向下膨脹,,現(xiàn)場實際測量其膨脹量可達mm,。-個就是解決好爐膛入口處絞龍和給煤簡不被燒壞的問題。在設(shè)計時一并解決了這些問題,,改造后給煤機熱態(tài)時裝配如圖所示,。該方案主要包含以下技術(shù)特點:)采用與鍋爐煤口投影等徑的橢圓筒與給煤口連接,有效地-了原設(shè)計的鍋爐給煤量,,同時減小了改造對給煤口周圍水冷壁管的影響,。
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負載試車時,還應(yīng)觀察卸料是否順暢,。若不順暢應(yīng)及時解決,。空車,,負載試車時均應(yīng)做好原始記錄,。其中包括電壓電流功率及輸送量。并檢查是否與設(shè)計要求符合,。負載試車小時后,,即可停止試驗。停機前應(yīng)先停止加料,,使埋刮板輸送機機槽內(nèi)物料排卸空后方可停車。將頭部尾部端蓋板及所有觀察蓋都蓋好,。至此,,埋刮板輸送機的安裝和調(diào)試就完成了。翻轉(zhuǎn)弧形篩是選煤廠使用的一種細粒級物料脫泥脫介脫水的分級設(shè)備,,尤其是洗選工藝流程中與重介質(zhì)旋流器選煤配合使用,,對高比重細粒級礦物容易透篩。
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往復(fù)式給煤機技術(shù)操作規(guī)程來車前的檢查電動機減速器給煤機與煤出口,,基礎(chǔ)和連接螺栓有無松動,,溜槽有無破損漏煤現(xiàn)象。往復(fù)式給煤機底板有無變形和凹凸現(xiàn)象,,兩邊側(cè)板和后斜板有無破損和漏煤現(xiàn)象,。偏心輪偏心軸曲柄拉桿潤滑-無異常。曲柄拉桿和拖板結(jié)合緊密,,托輪行走滑道不變形,,磨損不-。給料閘門定位孔與銷完好無損,。閘門開閉靈活無銹蝕,。煤倉出料口和排料溜槽無破損,無堵塞,。轉(zhuǎn)載膠帶運輸機導(dǎo)料槽符合標(biāo)準(zhǔn)要求,,不漏煤。)操作平臺,,防護欄桿爬梯安全牢固-,。
啟動與操作根據(jù)調(diào)度指令,,調(diào)整好煤倉口開度,。聽到啟車信號,要站在操作箱前,,觀察啟車情況,,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車。設(shè)備的保養(yǎng)與維修潤滑制度曲柄拉桿的波動軸承,,每周應(yīng)用油盅或油槍注一次油,。三個月應(yīng)打開軸承端蓋清洗檢查軸承,更換新潤滑脂,。托輪運行三個月應(yīng)用油盅或油槍注油一次,。為-檢修和檢修時間,應(yīng)提前組裝好一套曲柄桿和一套托輪,,檢修時成套更換,。注意托輪更換應(yīng)左右對更換,。潤滑脂應(yīng)使用zn—鈉基潤滑脂。偏心軸與拖板銷軸在開車前應(yīng)用普通機械油人工用油壺注油少許即可,。
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