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本產(chǎn)品采用模板、壓輥采用-合金鋼經(jīng)特殊處理,，主軸及平模在摩擦力作用下,，帶動壓輥自轉，壓輥與模板產(chǎn)生高溫使淀粉熟化,，蛋白質變性凝固,，在壓輥擠壓下從模孔中排出,，顆粒經(jīng)甩料盤送出機外，通過調節(jié)切刀角度可控制顆粒長短,， 主要適用于中,、小規(guī)模養(yǎng)殖戶等加工制作各種畜禽及水產(chǎn)顆粒飼料，可降低養(yǎng)殖成本,�,？捎糜陴B(yǎng)兔，雞,，鴨,，鵝，魚,，豬,，水產(chǎn)品等。

飼料顆粒機將已混粉狀飼料經(jīng)擠壓一次成型,為圓柱型顆粒飼料,原料干進干出,，在造粒過程中不需要加水,，無需烘干,自然升溫達70℃-80℃左右可使淀粉糊化蛋白質凝固變性，顆粒內部熟化深透,、表面光滑,、硬實、長短可以調,、成型率100%,顆粒不易霉爛,、變質，可長期貯存,，提高了畜禽的適口性-吸收功能,，縮短畜禽的育肥期，有效-廣大養(yǎng)殖戶的生產(chǎn)成本.適于加工豬,、牛,、羊、雞,、鴨,、鵝,、兔、魚禽畜水產(chǎn)等飼料顆粒加工,。是養(yǎng)殖戶及中小型飼料加工廠降低成本提高經(jīng)濟效益的理想設備,。

飼料顆粒機常見故障及排除方法：

一、顆粒機收到后要加注黃油,，每隔15天需要在加注黃油一次即可,。需要選擇耐高溫黃油

二、-收到的顆粒機,，會達不到正常的產(chǎn)量,，這是屬于正常現(xiàn)象,，因為顆粒機全部是新機器,，-運行的顆粒機沒有達到理想的運行狀態(tài)，待機器使用一段時間后,，顆粒機各部位磨合到佳狀態(tài)后,，顆粒機的產(chǎn)量和出料才會達到理想的狀態(tài)，請您理解,。

飼料顆粒機產(chǎn)量過低甚至是不出�,；蛘呤浅龅姆哿虾芏啵�這種問題雖然不經(jīng)常出現(xiàn),，但是如果出現(xiàn)了就說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好,，可能出現(xiàn)類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后,，顆粒機的產(chǎn)量會達到正常的產(chǎn)量的,。

飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料的，原料里面的水分要掌握在13%-20%,，因為顆粒機有烘干熟化功能,，原料里面的水分在顆粒機壓制過程中會烘干掉的，在顆粒機壓制出來的顆粒料,，在常溫條件下陰干5-10分鐘就可以裝袋了,。

顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導致顆粒機不出料的原因,，調節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法,，單手擰住壓輪，調節(jié)對應的螺栓,，調整到兩邊的壓輪用力晃不動,，稍微有點緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調節(jié)-了,。

這幾個原因可能是造成不出粒的基本原因,，面對飼料顆粒機經(jīng)常出現(xiàn)的問題,，我們解決的方法也很簡單，我們要對磨孔進行優(yōu)化,，讓其工作一段時間之后適應一下環(huán)境沒然后就可以解決,，如果飼料水分太多那么只能對其進行曬干，如果水分過少需要適量添加水分,，只有原料保持在一定的水分,，顆粒機的烘干熟化功能才可以發(fā)揮到理想效果，顆粒機出料才可以非常的順暢,。

 

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