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本產(chǎn)品采用模板,、壓輥采用-合金鋼經(jīng)特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下,，帶動壓輥自轉(zhuǎn)，壓輥與模板產(chǎn)生高溫使淀粉熟化,，蛋白質(zhì)變性凝固,，在壓輥擠壓下從模孔中排出，顆粒經(jīng)甩料盤送出機外,，通過調(diào)節(jié)切刀角度可控制顆粒長短,， 主要適用于中、小規(guī)模養(yǎng)殖戶等加工制作各種畜禽及水產(chǎn)顆粒飼料,，可降低養(yǎng)殖成本,。可用于養(yǎng)兔,，雞,，鴨，鵝,，魚,，豬，水產(chǎn)品等,。

飼料顆粒機將已混粉狀飼料經(jīng)擠壓一次成型,為圓柱型顆粒飼料,原料干進干出,，在造粒過程中不需要加水，無需烘干,自然升溫達70℃-80℃左右可使淀粉糊化蛋白質(zhì)凝固變性,，顆粒內(nèi)部熟化深透,、表面光滑、硬實,、長短可以調(diào),、成型率100%,顆粒不易霉爛、變質(zhì),，可長期貯存,，提高了畜禽的適口性-吸收功能，縮短畜禽的育肥期,，有效-廣大養(yǎng)殖戶的生產(chǎn)成本.適于加工豬,、牛、羊,、雞,、鴨、鵝,、兔,、魚禽畜水產(chǎn)等飼料顆粒加工。是養(yǎng)殖戶及中小型飼料加工廠降低成本提高經(jīng)濟效益的理想設(shè)備,。

飼料顆粒機常見故障及排除方法：

一,、顆粒機收到后要加注黃油，每隔15天需要在加注黃油一次即可,。需要選擇耐高溫黃油

二,、-收到的顆粒機,，會達不到正常的產(chǎn)量，這是屬于正�,，F(xiàn)象,，因為顆粒機全部是新機器，-運行的顆粒機沒有達到理想的運行狀態(tài),，待機器使用一段時間后,，顆粒機各部位磨合到佳狀態(tài)后，顆粒機的產(chǎn)量和出料才會達到理想的狀態(tài),，請您理解,。

飼料顆粒機產(chǎn)量過低甚至是不出粒或者是出的粉料很多,，這種問題雖然不經(jīng)常出現(xiàn),，但是如果出現(xiàn)了就說明您在顆粒機研磨過程中沒有對壓輪和磨盤研磨好，可能出現(xiàn)類似問題的原因還有磨盤初次使用磨孔光潔度差,，使用研磨料研磨好磨盤后或者使用一段時間后,，顆粒機的產(chǎn)量會達到正常的產(chǎn)量的。

飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料的,，原料里面的水分要掌握在13%-20%,，因為顆粒機有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機壓制過程中會烘干掉的,，在顆粒機壓制出來的顆粒料,，在常溫條件下陰干5-10分鐘就可以裝袋了。

顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大,，也可能是導(dǎo)致顆粒機不出料的原因,，調(diào)節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪,，調(diào)節(jié)對應(yīng)的螺栓,，調(diào)整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態(tài)下,，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調(diào)節(jié)-了,。

這幾個原因可能是造成不出粒的基本原因，面對飼料顆粒機經(jīng)常出現(xiàn)的問題,，我們解決的方法也很簡單,，我們要對磨孔進行優(yōu)化，讓其工作一段時間之后適應(yīng)一下環(huán)境沒然后就可以解決,，如果飼料水分太多那么只能對其進行曬干,，如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分,，顆粒機的烘干熟化功能才可以發(fā)揮到理想效果,，顆粒機出料才可以非常的順暢,。

 

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