江西賽恒實業(yè)有限公司為您提供南昌預應力灌漿料---走量h35加固,。南昌預應力灌漿料---走量h35加固博瑞雙杰主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 無收縮灌漿料 微膨脹灌漿料 自流平灌漿料 ---灌漿料 二次灌漿加固灌漿料 支座灌漿料 修補裂縫灌漿料 柱子加寬灌漿料 梁柱加固灌漿料 設備安裝灌漿料 鋼結構灌漿料 鋼結構灌漿料等各類灌漿料 灌漿料型號：c40 c45 c50 c55 c60 c65 c70 c75 c80 c85 c90 c95 c100 h40 h45 h50 h55 h60 h65 h70 h75 h80 h90 h100 cgm cgm-1 cgm-2 cgm-3 cgm-4?踅耗?環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 錨固料 固砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂漿 rmo補縫膠漿 bus嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓漿劑

北京博瑞雙杰高強無收縮灌漿料的施工方法

跟大眾化的施工方法基本相同。

灌漿料使用方法
1．基礎處理 清掃設備基礎表面,，不得有碎石,、浮漿、灰塵,、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤,。灌漿前1h,，應吸干積水。
2．確定灌漿方式 根據(jù)設備機座的實際情況,，選擇相應的灌漿方式,，由于cgm具有---的流動性能，一般情況下,，用"自重法灌漿"即可,，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間,；若灌注面積很大,、結構---復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,，以---漿料能充分填充各個角落,。
3．支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,，模板必須支設嚴密,、穩(wěn)固，以防松動,、漏漿,。
4．灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水,，水溫以5～40℃為宜,，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,，攪拌時間一般為1～2分鐘,。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%,。
5．灌漿 灌漿施工時應符合下列要求： 

1.漿料應從一側灌入,，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,，使灌漿充實,，不得從四側同時進行灌漿。 
2.灌漿開始后,，必須連續(xù)進行,，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間,。
3.在灌漿過程中不宜振搗,，---時可用竹板條等進行拉動導流。
4.每次灌漿層厚度不宜超過100mm,。 
5.較長設備或軌道基礎的灌漿,，應采用分段施工。每段長度以10m為宜,。
6.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,，可布撒少量cgm干料，吸干水份,。 
7對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求,。 
8.設備基礎灌漿完畢后,，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。 
9.在灌漿施工過程中直至脫模前,，應避免灌漿層受到振動和碰撞,，以免損壞未結硬的灌漿層。 10模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。
11灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理,。 
12當設備基礎灌漿量較大時,，應采用機械攪拌方式，以---灌漿施工,。
6,、灌漿料養(yǎng)護 
1灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄

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