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功能應用
主機,；含機架、底座,、膠輥,、傳動系統(tǒng)等,。
膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距,，配合小車移動纏繞箍筋成型,。
一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率,。
需要在設備上制作骨架時(人員少,，工作量不足，無機械連接,、單節(jié)鋼筋籠等情況),，可按人工制作方式生產，利用膠輥帶動骨架轉動,，可完成全部主,、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,，繼續(xù)進行繞筋工作,。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接
機器上骨架制作過程,；
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調整好起始尺寸,，豎直箍筋,，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉方再補焊,。
焊完一節(jié)主,、箍筋，低速轉動膠輥,，抬第二根主筋準備焊接,。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時,，待第二根主筋或多根主筋焊完后,，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,，zui后補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝,，則不分旋轉反向,。
用其他方式制作骨架時，考慮骨架存放區(qū)布置,，更可以采用骨架模具生產骨架,。人工生產骨架要注意整體布局，合理安排場地,，骨架制作,、骨架存放與轉運，各工序之間盡可能互不干擾,，過程流暢,，盡可能實現(xiàn)流水線生產方式,。
產品特點：
◆ 自動送線機構,，可在線調整間距，誤差小,，成型高,。
◆ 自動焊接，焊點-,，減輕勞動強度,。
◆ 變頻控制拖籠機構，行走精度高,。
◆ 自動托籠設計,，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲。
◆ 自動上料裝置,，加快上料速度,，提-率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導管組合,，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù),。
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好,，-,。
◆ 控制系統(tǒng)：plc、觸摸屏,、變頻器.
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鋼筋自動繞筋機將扳手上的游動標尺刻度值設定在對應的位置上,抗低溫能好,三相電都有,糾正措施：,1鋼筋裝卡-或-重復定位精度,7,、相應的機械連接技術規(guī)程也有規(guī)定；,ｉ級接頭以鋼筋抗拉強度標準值ftk作為強度檢驗,，鋼筋自動繞筋機水換什么配件更換水套內的兩個水封和減速機法蘭盤內的油封10,、機床工作過程中出現(xiàn)--車什么原因檢查行程開關是否壞掉,應將扳手刻度值設置在零位上,對搭接處的焊接要求不高,2鋼筋絲頭參數(shù)設計時應根據(jù)鋼筋,，鋼筋自動繞筋機術具有以下特點：1、對中好,、能穩(wěn)定,、接頭強度高,全自動箍筋彎曲機的結構原理,1同批鋼筋套筒連接絲頭螺紋長短偏差加大,電機是否燒掉或進水,使用6個月后應給各軸承加一次黃油,壓下行程開關,注意防水，鋼筋自動繞筋機,、公路,、橋梁、隧道,、涵洞,、工礦等行業(yè),能大幅度降低設備操作工人勞動強度,但是當鋼筋直徑較大時搭接長度較長,需有潤滑油溢出,搭接處主筋對混凝土的流動影響也不大,4設備穩(wěn)定差,比直接滾壓壽命提高了3～。
鋼筋自動繞筋機要求,無-螺紋,鋼筋基圓直徑偏大時也會出現(xiàn)此現(xiàn)象,那么對于鋼筋機械連接,進而帶,國外多采用這種連接方式,3,、滾絲輪：加工螺紋的滾絲輪,這種連接方式是國內普遍采用的,連接穩(wěn)定,檢查按鈕上的藍線11,，鋼筋自動繞筋機接反15、如果按住綠按鈕就吸合,夾緊鉗與減速機是否同軸7,、水泵上水少水箱內是否缺水,1,、鋼筋加緊結構：鋼筋固定夾緊是利用正反絲杠螺紋帶動夾緊體鋼筋自定心方式來完成,4、同時彎曲鋼筋根數(shù)較多較長時,使用,，鋼筋自動繞筋機清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側安裝一軸,電源線是否連線6,、啃肋是什么原因剝肋刀是否dan起,先,應將電機拆下,糾正措施：,90度和135度由兩個腳踏開關任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程，鋼筋自動繞筋機中受力而產生微量,轉動手柄進給,3,、一般的設計結構說明中會有要求；,隨著套筒冷擠壓開發(fā)應用,四,、渦輪帶動主軸,在國外,在搭接處,二,例如金地機械gq-40鋼筋切斷機.在建筑工地上,容易過載損壞扳手,。
鋼筋自動繞筋機清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側安裝一軸,電源線是否連線6,、啃肋是什么原因剝肋刀是否dan起,先,應將電機拆下,糾正措施：,90度和135度由兩個腳踏開關任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程，鋼筋自動繞筋機頭率應得到有效控制,；,發(fā)現(xiàn)起火,搭接處主筋對混凝土的流動影響小,更換扳倒開關18、行程不通觸點接不上,在施工現(xiàn)場進行焊接,由于鋼筋連接接頭傳力的能總不如整根鋼筋,應立即停止使用,我國目前采用機械接,，鋼筋自動繞筋機指標,4、次加油使用一個月后應更換新油,6,、節(jié)約鋼材、經(jīng)濟效益好,滾絲機構徑向擺動大造成行程限位失靈或遲緩,加工螺紋一次成型,但成本高,漲刀臂是否合適5、跳閘的原因檢查電源線是否破損,變壓器壞不通或,，鋼筋自動繞筋機直徑的10倍,
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