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【萌日金屬】模具鋼a3圓鋼/鍛件附質(zhì)保書過去在生產(chǎn)深沖或者重沖工件,，大家都認(rèn)為耐壓型(ep) 潤滑油是保護(hù)模具的選擇,。硫和氯ep添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史了。但是隨著新金屬--高強(qiáng)度鋼的出現(xiàn),，要求的嚴(yán)格,，ep油基潤滑油的價(jià)值已經(jīng)減少，甚至失去市場(chǎng),。

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韌性：在工作過程中，模具承受著沖擊載荷,，為了減少在使用過程中的折斷,、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性,。模具鋼的化學(xué)成分,，晶粒度，純凈度,，碳化物和夾雜物等的數(shù)量,、形貌、尺寸大小及分布情況,，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來很大的影響。-是鋼的純凈度和熱加工變形情況對(duì)于其橫向韌性的影響更為明顯,。鋼的韌性,、強(qiáng)度和耐磨性往往是相互矛盾的,。因此，要合理地選擇鋼的化學(xué)成分并且采用合理的精煉,、熱加工和熱處理工藝,，以使模具材料的耐磨性、強(qiáng)度和韌性達(dá)到的配合,。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個(gè)斷裂過程中吸收的-量,。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此,，常規(guī)的沖擊韌性不能地反映模具鋼的斷裂性能,。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗(yàn)技術(shù)正在被采用。

在高溫下高強(qiáng)度鋼的成型,，ep油基潤滑油失去了它的性能,，無法在極溫應(yīng)用中提供物理的模具保護(hù)隔膜。而極溫型的irmco高固體聚合物潤滑劑則可以提供-的保護(hù),。隨著金屬在沖壓模具中變形,，溫度不斷升高，ep油基潤滑油都會(huì)變薄,，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著(冒煙),。irmco高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時(shí)稠度低得多。隨著成形過程中溫度的上升,，會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌,。實(shí)際上高分子聚合物極溫潤滑劑都有"熱尋性"而且會(huì)粘到金屬上，形成一個(gè)可以降低摩擦的隔膜,。這個(gè)保護(hù)屏障可以允許工件延展,，在要求的工件成型時(shí)沒有破裂和粘接，以此來控制摩擦和金屬流動(dòng),。有效的保護(hù)了模具,，延長(zhǎng)了模具使用壽命，提高了沖壓的強(qiáng)度,。

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