北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供九江支座灌漿料廠家,、九江市潯陽(yáng)區(qū)灌漿料廠家,。贛州自流平灌漿料廠家供應(yīng)商、贛州市尋烏縣灌漿料廠家 ,。
電話：188-0791-0403杜一,、技術(shù)特點(diǎn)
1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng)：設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn),。
2,、灌漿料自流態(tài)、微膨脹：以-設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸,。
3,、灌漿料無(wú)銹蝕作用、抗油滲,。
4,、灌漿料耐久性：200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化,。
5,、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用。

二,、用途
1,、設(shè)備安裝的　　混凝土(英文:concrete)，又寫作砼拼音：tóng,，又可以稱為石屎或紅毛泥或是 臺(tái)語(yǔ)紅毛土,，是由膠結(jié)材料、粗,、細(xì)骨材和水按適當(dāng)比例配置,，再經(jīng)硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥或水泥加適量活性摻合料為膠結(jié)材料,，與水和粗,、細(xì)骨料等材料按適當(dāng)比例配合拌制成拌合物，再經(jīng)澆筑成型硬化后得到的人造石材,，混凝土的強(qiáng)度一般只能達(dá)到30ｍｐａ,。新拌制的未硬化的混凝土，通常成為混凝土拌合物或新鮮混凝土,。經(jīng)硬化有一定強(qiáng)度的混凝土稱硬化混凝土,。通常是指水泥混灌漿料表面“脫皮” 混凝土成型幾天后，表面薄薄的一層呈塊狀脫落,，緊挨脫皮的底層通常還會(huì)有“起砂”的現(xiàn)象：1,、抹面操作不當(dāng)。如抹面過(guò)早,、抹面次數(shù)過(guò)多,、抹面用力過(guò)度或集中重復(fù)抹面等,。2、溫度的影響,。如養(yǎng)護(hù)用水太冷 ＜ 10 ℃ 或太熱 ＞ 60 ℃ ,，使養(yǎng)護(hù)溫度與灌漿料水化溫差太大；在施工澆注初期氣溫突降或遇霜凍,、霧浸等,。凝土,，在路面工程中,，瀝青混凝土也是一種常用的混凝土，混凝土的強(qiáng)度一般只能達(dá)到30ｍｐａ,。二次灌漿 
2,、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝<影響灌漿料抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好灌漿料,，重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié),。此外，影響灌漿料強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素,。br />; 3,、各種機(jī)器電器設(shè)備無(wú)墊鐵安裝流動(dòng)灌漿
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
5,、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接,、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)
6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿,、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫
7,、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)

三、施工簡(jiǎn)介
1,、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具,、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,。

2,、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm,。

3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過(guò)1000mm,。
4,、水泥基灌漿材料拌和時(shí),，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和,。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜低于5min,。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),，且要-灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,，以-30min以內(nèi)將料用完,。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。

四,、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí),，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,，不得有浮灰,、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h,，清除孔內(nèi)積炎,。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置,。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗,，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓,。

五、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前,，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿,、浮灰,、油污、蠟質(zhì)等,。灌漿前24h,，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h,，清除積水,。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,，直到從另一側(cè)溢出為止,，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行,，并盡可能縮短灌漿時(shí)間,。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工,，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米,。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿,。
⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,，-時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,，嚴(yán)禁從灌漿層的中,、上部推動(dòng),。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，宜在灌漿料初凝后灌漿料的判別偽劣：黏聚性，黏聚性是指新拌灌漿料的組成材料之間有一定的黏聚力,，-不發(fā)生分層,、離析現(xiàn)象，使得灌漿料能夠保持整體均勻穩(wěn)定的性能,。黏聚性差的灌漿料,，容易導(dǎo)致泥漿與骨料分離，澆注后容易出現(xiàn)蜂窩,、空洞等現(xiàn)象,。黏聚性過(guò)大，又容易導(dǎo)致灌漿料的流動(dòng)度變差,，流動(dòng)到不到施工的位灌漿料施工中防止形成孔洞可采取以下措施：認(rèn)真進(jìn)行混凝土灌漿料配合比設(shè)計(jì),，-混凝土灌漿料不產(chǎn)生較明顯的離析和泌水。露筋是指混凝土灌漿料內(nèi)部的主筋,、副筋或箍筋-出來(lái),，沒有被混凝土灌漿料覆蓋。置,，無(wú)法跟接觸面-的接觸密實(shí),，影響澆灌。沿底板邊緣向外地人切45°斜角,，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

六,、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛,。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石,、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)-混凝土表面,。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板,。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施,，防止產(chǎn)生溫度裂縫,。

七、施工養(yǎng)護(hù)措施：
⑴灌漿時(shí),，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,，灌漿完畢后-部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn),。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),，水泥基灌漿材料的-表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,。灌漿料表面不便澆水時(shí),，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間,，以-灌漿料的入模溫度大于5℃,。工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后-部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料,。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃,。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù),。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式,；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104的有關(guān)規(guī)定,。
八、灌漿料用量：一個(gè)立方干料：2.3噸 水料比：13%-14%

九、包裝儲(chǔ)存 
1,、灌漿料為塑料編織袋,，包裝規(guī)格為50公斤/袋。 
2,、灌漿料未開封,，宜在干燥、陰涼,、通風(fēng)包裝處存放,。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為12 個(gè)月,。


電話：188-0791-0403杜一,、技術(shù)特點(diǎn)
1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng)：設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn),。
2,、灌漿料自流態(tài)、微膨脹：以-設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸,。
3,、灌漿料無(wú)銹蝕作用、抗油滲,。
4,、灌漿料耐久性：200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn),，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化,。
5、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用,。

二,、用途
1、設(shè)備安裝的二次灌漿 
2,、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝
3,、各種機(jī)器電器設(shè)備無(wú)墊鐵安裝流動(dòng)灌漿
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
5,、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接,、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)
6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿,、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫
7,、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)

三、施工簡(jiǎn)介
1,、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具,、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

2,、二次灌漿時(shí),，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm,。

3,、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,，灌漿孔徑不小于50mm,，間距不超過(guò)1000mm。
4,、水泥基灌漿材料拌和時(shí),，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和,。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜低于5min,。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),，且要-灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,，以-30min以內(nèi)將料用完,。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。

四,、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí),，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,，不得有浮灰,、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h,，清除孔內(nèi)積炎,。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置,。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗,，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓,。

五、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前,，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,，不得有松動(dòng)的碎石,、浮漿、浮灰,、油污,、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,，灌漿前1h，清除積水,。
⑵二次灌漿時(shí),，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止,，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿,。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行,，并盡可能縮短灌漿時(shí)間,。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工,，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米,。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿,。
⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,，-時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,，嚴(yán)禁從灌漿層的中,、上部推動(dòng)。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光,。

六、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛,。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀,。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石,、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)-混凝土表面,。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板,。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫,。

七,、施工養(yǎng)護(hù)措施：
⑴灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,，灌漿完畢后-部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),，水泥基灌漿材料的-表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑,。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行,。
⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,，水溫在50~70℃之間，以-灌漿料的入模溫度大于5℃,。工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),，灌漿完畢后-部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃,。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水,。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù),。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104的有關(guān)規(guī)定,。
八,、灌漿料用量：一個(gè)立方干料：2.3噸 水料比：13%-14%

九、包裝儲(chǔ)存 
1,、灌漿料為塑料編織袋,，包裝規(guī)格為50公斤/袋。 
2,、灌漿料未開封,，宜在干燥、陰涼,、通風(fēng)包裝處存放,。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下,，保質(zhì)期為12 個(gè)月。

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