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拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼,、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除,。幾乎所有的鑄鋼件,、灰鑄件,、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序,， 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以-探傷結(jié)果的-性,。在一般鑄件生產(chǎn)中,，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂,、冷隔,、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,，如鋁合金,、銅合金等的表面清理,，除清除氧化皮,、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面,，獲得綜合效果,。冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是-鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化-合去除磷皮的一種工藝方法,。硅鋼片,、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中,，在冷軋工序過程中必須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理,，以-冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

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拋丸工藝和設(shè)備的工作原因:理： 拋丸是指通過機(jī)械的方法把丸料鋼丸或砂粒以-的速度和角度拋射到工作表面上,，讓丸料沖擊工作表面,，然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,，并且使丸料可以再次利用的技術(shù),。拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無塵,、施工,，保護(hù)環(huán)境。拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種：手推式,、車載式和自行式,。拋丸機(jī)操作時(shí)通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度,，控制丸料的拋射流量,，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果,。

工作特點(diǎn) 1,、路面拋丸機(jī)系統(tǒng)由拋丸部分、回丸室,、分離裝置,、驅(qū)動(dòng)裝置等幾個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)構(gòu)成 2、plc控制,，參數(shù)可調(diào),，通過調(diào)整行走速度和進(jìn)丸量，可達(dá)到理想的清理效果 3,、操作靈活,，可前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎,，可連續(xù)工作,，大平面的任何部分均可獲得均勻一致的清理 4、磨料和粉塵自動(dòng)回收處理,，不污染環(huán)境 5,、施工-，一次拋丸清理有效寬度達(dá)500mm以上

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