江蘇無錫宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限責任公司為您提供氧化鋯陶瓷件窯爐 氧氣輥道爐廠家,。該設(shè)備設(shè)計用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料在氮氣氣氛下的燒結(jié)及熱處理工藝,，具體說明如下：
一,、用戶需求
1燒結(jié)材料：磷酸鐵鋰正極材料；
2材料特性：粉體,，燒失率20%,；
3匣缽規(guī)格：320×320×160mm；
4工藝時間：rt-720℃4h,，720℃保溫6-8h,，720℃-60℃7h；
5工作溫度：---950℃,，長期750℃,；
6爐膛氣氛：氮氣；
7四列單層,；
二,、設(shè)計計算
1工藝參考時間：17h；
2單缽產(chǎn)量：12×80%=9.6kg/b,；
3傳動速度：30000/17=1764 mm/h,；
4每小時出缽：1764/320×4=22b/h；
5日產(chǎn)量：22×9.6×24=5t/d,；
6區(qū)域劃分：
工藝時間 升溫4h 保溫6h 降溫7-8h 合計17h
加熱長度 1764*4=7056 1764*6=10584 1764*7=12348 29988
溫區(qū)劃分 進口過渡2500+833*5=6665 833+2500*3+1666=10000 833-1個溫區(qū)+2500+10000=13333 30000
區(qū)域劃分 加熱區(qū)域：16665 13333 30000
三,、技術(shù)指標與基本配置
產(chǎn)品型號：rdgn520-9
額定溫度：950℃；工作溫度：750℃
爐口尺寸輥道上表面到爐頂：1400×200mm,；
有效承載高度：200mm,；
匣缽尺寸：320×320×160mm客戶自備；
主傳動：碳化硅輥道輥棒規(guī)格φ35mm,，輥棒間距78mm,；
進出口傳動：金屬軸陶瓷輥道；
主傳輸速度：500～2500mm/h,，變頻調(diào)速,，數(shù)字顯示；
加熱元件：石英內(nèi)穿絲管,；
燒結(jié)氣氛：氮氣,；
氣路組成：13路進氣，1路排氣,，進口置換室排氣煙囪匯總到爐膛排氣,；
位置 流量 置換 工作 作用
進氣e1 進口置換倉 24-240l/min 開啟 開啟 置換進口空氣
進氣e2 升溫段1 48-480l/min 開啟 開啟 升溫段爐膛置換
進氣e3 升溫段2 48-480l/min 開啟 開啟 升溫段爐膛置換
進氣e4 恒溫段 24-240l/min 開啟 關(guān)閉 恒溫段爐膛置換
進氣e5 降溫段 24-240l/min 開啟 關(guān)閉 降溫段爐膛置換
進氣e6 水冷段 48-480l/min 開啟 開啟 水冷段爐膛置換，匣缽氣冷降溫
進氣e7 出口置換倉 24-240l/min 開啟 開啟 置換出口空氣
進氣e8-e13 爐體傳動密封倉 6*24-240l/min 開啟 開啟 傳動端降溫,、維持爐膛正常氣氛,，調(diào)節(jié)溫度均勻性；
排氣 4排煙囪
表2 氣氛位置狀態(tài)表
排膠處理：加熱保溫,，防止冷凝回滴,；
冷卻方式：鋼制水冷套,；
爐體結(jié)構(gòu)劃分：進口過渡區(qū)：2500mm
加熱區(qū)：15000mm833*6+2500*3+1667+833
降溫區(qū)：2500mm
水冷區(qū)：10000mm
爐體總長：30000mm
進口氣室：1800mm
出口氣室：1800mm
進口平臺：500mm有動力
出口平臺：1000mm無動力
控溫穩(wěn)定度：±1℃
爐膛溫度均勻度：±3℃恒溫區(qū)700℃，檢測方法：每5m爐體預(yù)留單排4個熱偶檢測孔
溫區(qū)個數(shù)：11個
控溫點數(shù)：11點每溫區(qū)中點控溫,，左右2點測溫，比例輸出+1點煙囪加熱
報警保護：超溫,、斷偶,、速度、缽位,、氧含量,、氣壓等聲光報警保護指示燈指示；
斷棒指示：機械棒位指示,，端頭玻璃窗人工觀測
表面溫升：＜35℃
出料料溫正常裝料量情況下：＜60℃
---功率：372.6kw+16kw=388.6kw
典型保溫功率：≤200kw正常工藝
工作壓力：0.2-0.4mpa,；
氣氛耗量：工作壓力下氮氣---耗量：230m3/h，常用150m3/h
爐膛壓力監(jiān)測：爐體共1點在爐膛前部,。
氧含量控制：滿缽空載熱態(tài)
區(qū)域 氧含量值
進口置換倉 ≤60ppm
低于500℃加熱區(qū)域 ≤50ppm
高于500℃加熱區(qū)域 ≤30ppm
水冷段 ≤50ppm
出口置換倉 ≤50ppm
表3 氧含量狀態(tài)表
氧含量檢測方式：6點進出口2點,、爐膛3點、水冷1點,，二位三通閥巡檢,；
冷卻水量：15-18m3/h；
進水溫度：≤30℃,；
進水壓力：0.15-0.2mpa,；
回水壓力：無壓回水；
電源：3相5線,，380/220vac,，50hz；
重量：約30000kg不含循環(huán)線
安裝尺寸：35100mm×4500m×1920mm不含控制柜
四,、總體技術(shù)說明
整個窯爐主要分為四大部分,，即窯體、氣氛控制系統(tǒng),、溫度控制系統(tǒng)和傳輸系統(tǒng),。圖1是氣氛輥道爐爐體結(jié)構(gòu)劃分示意圖。
圖1 爐體劃分示意圖
直插式鋼板閘,；進口置換室,；碳化硅輥棒；高頂排膠腔,；陶瓷保溫煙囪,；陶瓷纖維保溫板；加熱管,；鋼制水冷套,；出口置換室
4.1 窯體設(shè)計
設(shè)備總長33.6m,，爐體長30m，分成過渡,、加熱,、降溫和冷卻區(qū)。爐膛內(nèi)輥道采用碳化硅制品,，進出口輥道采用金屬軸陶瓷輥道,，延長輥道壽命和均勻磨損。爐體外密封設(shè)計,，-燒成氣氛要求,。
采用上下加熱，左中右3點比例控制,，分別檢測控制爐膛寬度的左中右三個區(qū)域如圖2,，實現(xiàn)溫度高均勻性，采用鐵鉻鋁合金加熱絲,，高表面負荷,，高電阻率，高壽命,。
圖2 三段式內(nèi)穿絲加熱管
過渡區(qū)長2.5m,，為自然過渡區(qū)，不布置加熱元件,。加熱區(qū)長15m,，布置11個溫區(qū)。功率分布如下表：
溫區(qū) 1-6 7到9 10 11 合計
單溫區(qū)長度mm 833 2500 1667 833 23.75
上溫區(qū)加熱功率kw 10.8 16.2 16.2 9
下溫區(qū)加熱功率kw 21.6 21.6 21.6 18
單溫區(qū)加熱功率kw 32.4 37.8 37.8 27 372.6
單溫區(qū)加熱棒根數(shù)根 12 21 21 9 165
備注：本文僅供參考,，根據(jù)客戶要求設(shè)計制造,，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細技術(shù)方案可來電索取,。
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