gh80a/gh4080a/nimonic80a/uns no7080/nicr20tial鎳基變形高溫合金

材料牌號(hào)：gh80a 

英國(guó)牌號(hào)：nimonic80a

一,、gh80a概述

 gh80a是以鎳-鉻為基體，添加鋁,、鈦形成γ′相彌散強(qiáng)化的高溫合金,，除鋁含量略高外,，其他與gh4033相近，使用溫度700～800℃,，在650～850℃具有-的抗蠕變性能和kangyang化性能,。該合金冷、熱加工性能-,，主要供應(yīng)熱軋棒材,、冷拉棒材、熱軋板材,、冷軋板材,、帶材以及環(huán)形件等，用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子葉片,、導(dǎo)向葉片支座,、螺栓、葉片鎖板等零件,。

 1.1 gh80a材料牌號(hào) gh80a,。

 1.2 gh80a相近牌號(hào) nimonic80a(英國(guó))。

 1.3 gh80a材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

 1.4 gh80a化學(xué)成分  

% 

c

cr

ni

al

ti

0.04～0.10

18.0～21.0

余

1.00～1.80

1.8～2.7

co

fe

b

mn

si

p

s

ag

bi

cu

pb

不大于

2.0

1.50

0.008

0.40

0.80

0.020

0.015

0.0005

0.0001

0.20

0.002

 注：b按計(jì)算量加入,，允許加入微量的ce,、zr,、mg元素。

1.5 gh80a熱處理制度 葉片用棒材為：1080℃±10℃,8h,空冷＋700℃±5℃,16h,空冷,。熱軋,、鍛制及冷拉棒材：按表1-2的規(guī)定進(jìn)行。軋制環(huán)件：(1050～1080℃)±10℃,，不大于2h,，水冷＋750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板材,、冷軋薄板和帶材為：供應(yīng)狀態(tài)＋750℃±10℃,，4h，空冷,。

表1-2

材料類型

固溶處理制度

時(shí)效制度

熱加工用熱軋或鍛制棒材

1080℃±10℃,，8h，空冷

700℃±5℃,16h,空冷或750℃±5℃,4h,空冷

熱加工用熱軋

或鍛制棒材

按制度或進(jìn)行

1080℃±10℃,保溫時(shí)間按表1-3規(guī)定,，油冷或水冷或空冷,。正常情況，d***40mm,，油冷

1080℃±10℃,保溫時(shí)間按表1-3規(guī)定,，空冷+1080℃±10℃，保溫30min,，水冷

冷拉棒材

1080℃±10℃,保溫時(shí)間按表1-4規(guī)定,，水冷或空冷。

 表1-3

直徑/mm

保溫時(shí)間/h

直徑/mm

保溫時(shí)間/h

≤3

1

>;6～12.5

4

>;3～6

2

>;12.5

8

表1-4

直徑或較小截面尺寸/mm

保溫時(shí)間/min

直徑或較小截面尺寸/mm

保溫時(shí)間/min

≤15

15～30

>;15～25

30～45

1.6 gh80a品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)直徑d20～-的葉片用熱軋棒材,、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材,。冷拉棒材供應(yīng)直徑8～45mm圓棒及內(nèi)切圓直徑d8～36mm的六角形棒材。供應(yīng)外徑1000mm,、內(nèi)徑900mm,、高度130mm的軋制形件。供應(yīng)厚度不大于9.5mm的熱軋板材,、厚度不大于4.0mm的冷軋薄板材,，厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。葉片用熱軋棒材不經(jīng)熱處理供應(yīng),，其表面應(yīng)全部磨光或車光,。機(jī)加工用熱軋棒材經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應(yīng)。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉并磨光狀態(tài)供應(yīng),，機(jī)加工用冷拉棒材以冷拉經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應(yīng),，熱加工用棒材以制造狀態(tài)并除氧化皮供應(yīng)對(duì)鍛造廠用棒材應(yīng)車光后供應(yīng)，其表面粗糙度應(yīng)不小于3.2μm,。軋制環(huán)形件以固溶處理和粗加工狀態(tài)供應(yīng),。熱軋板材,、冷軋板材和帶材經(jīng)軟化處理、堿酸洗,、切邊和平整或矯直后供應(yīng),。
 1.7 gh80a熔煉與鑄造工藝 葉片用棒材和板材采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。軋制環(huán)形件與熱軋,、鍛制及冷拉棒材采用感應(yīng)熔煉加電渣重熔,，或真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔，或真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝,。