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高銅耐磨碳刷j164規(guī)格12.5*20*32是電動機或發(fā)電機或其他旋轉(zhuǎn)機械的固定部分和轉(zhuǎn)動部分之間傳遞能量或信號的裝置,，它一般是純碳加凝固劑制成,，外型一般是方塊,，卡在金屬支架上，里面有彈簧把它緊壓在轉(zhuǎn)軸上,，比如石油鉆井完成后,，需要進(jìn)行檢測，就要從井筒放儀器下去,，就是通過碳刷將信號從旋轉(zhuǎn)部分外包鋼絲的電纜滾筒送到地面儀器的,。碳刷的樣子有點像擦鉛筆的橡皮條那樣，頂上有導(dǎo)線引出,。體積有大有小,。碳刷作為一種滑動接觸件,，在許多電氣設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品材質(zhì)主要有電化石墨,，浸脂石墨,，金屬含銅，銀石墨,。
碳刷的作用
有刷電機里面頂在換相器表面,，電機轉(zhuǎn)動的時候，將電能通過換相器輸送給線圈,，由于其主要成分是碳,，稱為碳刷，它是易磨損的,。應(yīng)定期維護(hù)更換,，并清理積碳。
碳刷生產(chǎn)用到的主要設(shè)備 它們是:加壓成型機,，工業(yè)電爐，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)加工機等,。 2.2 碳刷生產(chǎn)的簡要工藝 2.2.1 成型 將碳粉,、銅粉、及一些微量化學(xué)品等,，粉末類原材料充分?jǐn)嚢杈鶆�,，裝入加壓成型機的原料筒內(nèi)；開啟加壓成型機后,，填沖機構(gòu)會自動將粉末加入模具型腔,；加壓成型機的上沖頭向下運動，與定位在模具型腔底部的下沖頭,，共同將粉末壓制成一定的尺寸和形狀的,、有一定密度和強度的壓坯，也就是碳塊,。 2.2.2 燒結(jié) 將成型好的碳塊均勻地散放到烘盤里,，盡量不要相互擠壓；把烘盤推入工業(yè)電爐里,，關(guān)爐門,；選擇合適地溫度曲線，通過特定的加溫,，使它能達(dá)到規(guī)定的電學(xué)要求和機械性能,。 2.2.3 加工 將燒結(jié)好的碳塊送到旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)加工機上，按圖紙尺寸進(jìn)行加工,。如：研磨,、切削,、鉆空,栽植引線、點膠,。
碳刷的種類
碳刷有樹脂類,，電化類，和有色金屬類,，它們因材料和工藝不同而使用在不同的電機上,。檢驗碳刷的方法為保障電機的正常運行，正確選擇碳刷型號是十分重要的,，由于制造碳刷時所選用的原材料和工藝不同,，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇碳刷時,，應(yīng)該綜合考慮碳刷的性能和電機對碳刷的要求,。碳刷使用性能---標(biāo)志應(yīng)該為：
1 在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜,。
2 碳刷的使用---,，并不磨損換向器或集電環(huán)
3 碳刷具有---的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi),，并且能量損耗小,。
4 碳刷運行時，不過熱,，噪音小,，裝配---，不破損,。
高銅耐磨碳刷j164規(guī)格12.5*20*32的正確安裝方法
1.碳刷裝入刷握內(nèi)要---能夠上下自由移動,，碳刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免碳刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動,。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右,。如距離過小，刷握容易觸傷換向器,，距離過大,，碳刷易顫動而導(dǎo)致破損。
2.在同一臺電機上,，原則上應(yīng)該使用同一種型號的碳刷,，但對于個別換向---困難的大中型電機，可采用雙子碳刷,，其滑入邊采用潤滑性能好,，滑出邊采用抑止火花能力強的碳刷，從而使碳刷的運行得到---,。
3. 施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應(yīng)力求均勻,，以免電流分配不均,，導(dǎo)致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。碳刷的單位壓力應(yīng)按“碳刷技術(shù)性能表”來選擇,，對于轉(zhuǎn)速較高的電機或在振動條件下工作的電機,，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力，一---正常工作,。打個比方：牽引機電機的碳刷壓力為0.4-0.6kgf/cm2,。通常碳刷壓力過高，是碳刷的磨損加劇,，單位壓力過小,，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機械火花,。
碳刷更換的周期標(biāo)準(zhǔn)
1.碳刷磨損到一定程度要更換新的碳刷,，碳刷一次全部更換，如果新舊混用,，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象,。對于大型機組，停機更換碳刷,，勢必影響生產(chǎn),，可以選擇---機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的碳刷即每臺電機的每個刷桿的20%,，每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余碳刷,，以---機組的正常連續(xù)運行,。
2. 為了使碳刷與換向器接觸---，新碳刷應(yīng)該進(jìn)行磨弧度,，磨弧度一般在電機上進(jìn)行,。在碳刷與換向器之間放置一件細(xì)玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下,，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨碳刷,，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至碳刷弧面吻合,，然后取下砂紙,，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈,。研磨碳刷不宜采用金剛砂紙,，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時,，擦傷碳刷和換向器表面,。磨弧后,，電機先20-30%以負(fù)荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使碳刷和換向器磨合,，并建立均勻的氧化薄膜,。再逐步提高電流至額定負(fù)荷。
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