佛山昊藍(lán)除塵設(shè)備有限公司為您提供布袋除塵器,脈沖袋式除塵器,濾筒除塵設(shè)備,工業(yè)粉塵處理,粉塵凈化,。旋風(fēng)除塵器運(yùn)行時(shí)應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù),、防止漏風(fēng)和關(guān)鍵部位磨損、避免粉塵的堵塞,否則將---影響除塵效果.
　　2.1穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)
　　旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度,溫度和含塵氣體的入口濃度等.
　　1)入口氣流速度.對于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器,入口氣流速度增大不僅處理可提高,還可有效地提高分離效率,但壓降也隨之增大.當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi).
　　2)含塵氣體的入口濃度.濃度高時(shí)大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現(xiàn)為分離效率提高.
　　3)溫度.因?yàn)闅怏w溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心力加大,于是分離效率會(huì)下降.所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速.
　　2.2防止漏風(fēng)
　　旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將---影響除塵效果.據(jù)估算,除塵器下錐體或卸灰閥處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%,；漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%.旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位：進(jìn)出口連接法蘭處,、除塵器本體和卸灰裝置.引起漏風(fēng)的原因如下：
　　1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻,、法蘭面不平整等引起的.
　　2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損,---是下錐體.據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),當(dāng)氣體含塵濃度超過10g/m3時(shí),在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板.
　　3)卸風(fēng)裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式如重錘式卸灰閥密封性差.
　　2.3預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
　　影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷,、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體,、圓錐體和排塵口等.防止磨損的技術(shù)措施包括：
　　1)防止排塵口堵塞.主要方法是選擇---卸灰閥,使用中加強(qiáng)對卸灰閥的調(diào)整和檢修.
　　2)防止過多的氣體倒流入排灰口.使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng).
　　3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時(shí)采取措施予以杜絕.
　　4)在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層.
　　5)盡量減少焊縫和接頭,必須有的焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持---的對中性.
　　6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi).
　　2.4避免粉塵堵塞和積灰
　　旋風(fēng)式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近,其次發(fā)生在進(jìn)排氣的管道里.
　　1)排塵口堵塞及預(yù)防措施.引起排塵口堵塞通常有兩個(gè)原因：一是大塊物料或雜物如刨花,、木片、塑料袋,、碎紙、破布等滯留在排塵口,之后粉塵在其周圍聚積,；二是灰斗內(nèi)灰塵堆積過多,未能及時(shí)排出.預(yù)防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網(wǎng),；在排塵口上部增加手掏孔孔蓋加墊片并涂密封膏.
　　2)進(jìn)排氣口堵塞及其預(yù)防措施.進(jìn)排氣口堵塞現(xiàn)象多是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的——進(jìn)排氣口略有粗糙直角、斜角等就會(huì)形成粉塵的粘附,、加厚,直至堵塞.
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