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灌漿料的施工  砼裂縫處理施工方案 

 一,、砼裂縫灌漿修補 

地下車庫的水漬現(xiàn)象原因為0.2mm以下的混凝土裂縫存在,，根據(jù)規(guī)范處理要求可以用環(huán)氧樹脂灌縫封閉處理。

二,、灌漿前對縫隙進行處理 對于混凝土構(gòu)件上較細小于0.2mm的縫隙,，可采用毛刷或鋼絲刷等工具清掃砼表面塵土，并清除去裂縫周圍易脫落的浮皮,、空鼓的抹灰等,，然后用棉絲醮  沿裂縫方向兩側(cè)20～30mm處擦洗干凈并保持干燥。 
三,、灌漿嘴盒,、泵設置 灌漿料

1、采用表面處理的裂縫,，可用灌漿盒或灌漿嘴,，鑿“v”形槽的裂縫宜用灌漿嘴，鉆孔內(nèi)使用灌漿泵,。
2,、在裂縫交叉處、較寬處,、端部以及裂縫貫穿處,，當縫隙小于1mm時埋設的灌漿泵間距為350～500mm，當縫隙大于1mm時,，為500～1000mm,。 
3、埋設時,，先在灌漿嘴盒,、泵的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。 
4,、封縫采用環(huán)氧樹脂膠泥,，先在裂縫兩側(cè)寬20～30mm涂一層環(huán)氧樹脂基夜，后抹一層厚1mm左右,、寬20～30mm的環(huán)氧樹脂膠泥,。抹膠泥時應防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要掛平整,，---封閉---。
5、裂縫封閉厚應進行壓氣試漏,，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行,。試漏裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣,，凡漏氣處,，-以修補密封至不漏為止。
四,、漿液配制及灌漿 灌漿料
1,、漿液配置應按照材料的使用配制方法進行。漿液一次配備數(shù)量,，需以漿液的凝固時間及進漿速度來確定,。 
2、灌漿根據(jù)裂縫區(qū)域大小,，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿,，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。 
3,、灌漿時壓力應逐漸升高,，防止驟然加壓，達到規(guī)定壓力后,，保持壓力穩(wěn)定,，以滿足灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力,。 

4、待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時,，可拆下灌漿嘴,，再用環(huán)氧樹脂膠泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
5,、灌漿結(jié)束后,，應檢查補---果和，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救,，---工程,。
五、注意事項 灌漿料
1,、從整個施工過程看,，封縫工序是---關鍵的步驟，務必---,。封縫和粘底座是一項細致的工作,，稍有不慎,，哪怕只有針眼大的小孔沒有封嚴，導致漏漿現(xiàn)象,，則灌漿工作無法順利進行,。要及時封堵漏漿部位，在樹脂尚未初凝前繼續(xù)完成灌漿工作,。
2,、大多數(shù)裂縫的進漿量超過理論量的5～10倍以上，主要是砼內(nèi)部不實所致,，異常情況應查明原因后處理,。如樓板灌縫時，未拆除樓面下的疏松焦渣墊層,，導致吃膠量很大,，應把結(jié)構(gòu)板面露出封閉，再進行灌漿,。 
3,、每條裂縫必須留設排氣孔或出漿口，否則無法灌實,。
4,、對于寬度均勻的裂縫采用同一種型號的灌漿樹脂即可完成，但許多裂縫呈中間寬兩頭細的狀態(tài),，在寬度差距較大時,，應將不同型號的樹脂配合起來使用，以使不同缺陷的部位都得以飽滿合理的充填,。

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