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鍛造業(yè)知道一般在制坯后都會進(jìn)行去氧化皮的工藝，當(dāng)然每個鍛造件的工藝需求不同,，有的會在中頻爐出來圓棒料直接去除氧化皮，有的會在精鍛后去除氧化皮比如齒輪行業(yè),。那么鍛造過程中為什么要有去磷皮去氧化皮這個工藝呢?又為什么要選擇壓除磷設(shè)備來去除磷皮呢？
熱鍛造成型的實(shí)質(zhì)，是通過相應(yīng)的模具對加熱的圓棒料施壓外力，然而鍛造件經(jīng)過加熱而吸收熱能,，內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的溫度分布變化。在力能和熱能驅(qū)動下,，圓棒料產(chǎn)生外觀形狀尺寸以及內(nèi)部組織性能的改變,。如果不經(jīng)過去氧化皮工藝，堅(jiān)硬的氧化皮會快速損傷模具,，減少產(chǎn)量。---的是很多鍛件會因?yàn)檠趸�皮的存在直接影響產(chǎn)品,，并且提高了產(chǎn)品原材料的消耗,。力泰科技壓氧化皮清洗機(jī)|紅棒料氧化皮清洗機(jī)。
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技術(shù)參數(shù)：
壓力：10.0-25.0mpa,；
電源：三相四線制3火1地380v,；
材質(zhì)：304不銹鋼；
圓棒尺寸：2000mm可定制*250mm*250mm以內(nèi)長*寬*高,；
制坯后：產(chǎn)品盡可能的規(guī)則,，尺寸符合圓棒尺寸；
設(shè)備承重：350kg,；外觀尺寸：2200mm*1600mm*1200mm長*寬*高,。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度,，且清洗前后溫度幾乎沒有流失,、金相組織不改變，不影響生產(chǎn)工藝；
2,、實(shí)用,、外觀雙---保護(hù)；
3,、純不銹鋼304材質(zhì),，水箱壁厚5mm，防腐蝕且---,；
4,、選用進(jìn)口電機(jī)，泵體及密封圈,，---,；
5、并使用蓄能器解決耐高壓,、安全,、清洗等問題；
6,、采用4到過濾系統(tǒng),，有效收集細(xì)小的氧化皮，另有收集與自動排除氧化皮的系統(tǒng),；
7,、采用變頻技術(shù)，節(jié)能,，使用觸摸屏實(shí)時監(jiān)控,，可收集歷史工作數(shù)據(jù)；
8,、為---電機(jī),、水泵的安全，設(shè)計(jì)水位報警裝置,，可任意設(shè)定水位限度,，便于提醒我們設(shè)備故障或維修；
9,、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭,，耐壓達(dá)300kg以上，在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長了20%,，提高了清洗---,。力泰科技壓氧化皮清洗機(jī)|紅棒料氧化皮清洗機(jī)。
當(dāng)然,，這個磷皮氧化皮的問題都是鍛造業(yè)共性問題,，所以鍛造業(yè)針對去氧化皮采用了各種去除的辦法,，比如常見的拋丸，機(jī)械,，酸洗或者鐓粗等,。其實(shí)這些方法不是因?yàn)槿菀?、就是清洗---不盡理想,，設(shè)置可以說浪費(fèi)人工,。
而壓除磷設(shè)備是采用高壓水除磷原理，在鋼坯經(jīng)過壓除磷設(shè)備時,，由于鍛件表面急劇收縮造成破裂,，而后當(dāng)高壓水從噴頭噴出壓力較大的扇形水束，它像一把鋒利的水刀打到鍛件表面,，迅速剝離氧化皮,。整個過程維持在3-6秒左右，鍛件表面溫度不會有過多的流失,，不影響后期鍛壓,，這就是整個壓除磷設(shè)備清洗的過程了。
通過以上解析,，希望可以讓更多鍛造業(yè)了解到為什么鍛造過程中一定要去磷皮,，且為什么一定要選擇壓水除磷設(shè)備去除氧化皮的好處。力泰科技壓氧化皮清洗機(jī)|
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