北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司為您提供南昌鋼筋連接套筒灌漿料-,。景德鎮(zhèn)無收縮二次灌漿料生產(chǎn)廠家。

電話：188-0791-0403杜一,、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.早強(qiáng),、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度***27ｍpa,；3天抗壓強(qiáng)度***40ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度***60ｍpa,。
2,、微膨脹性
-設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸，二次灌漿后無收縮,。
3,、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4,、抗離析
克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象,。
5、抗開裂
現(xiàn)場使用中因加水量不確定,、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件-等因素裂紋現(xiàn)象,。
6、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化,。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高,。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工,。

二,、產(chǎn)品用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,。
2,、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3,、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ),。


三、施工前的準(zhǔn)備

四,、灌漿施工
-步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石,、浮漿,、浮灰、油污和脫模劑等雜物,。灌漿前24小時,，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時,，清除積水,。

第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ),、模板與模板間的接縫處用水泥漿,、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度,。
2,、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工,。
3,、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4,、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處理。

第三步：灌漿料配制
1,、一般地,，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、采用機(jī)械攪拌方式,，攪拌時間一般混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛,。混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。為1-2分鐘嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器,。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,，其后加入剩余水量攪拌至均勻,。
&e灌漿料中引氣劑的作用：引氣劑是具有憎水作用的表面活性物質(zhì)，能明顯降低灌漿料攪拌水的表面強(qiáng)力,，經(jīng)攪拌可在灌漿料攪拌物中發(fā)作許多微細(xì),、密閉、互不連通的氣泡,，使毛細(xì)管變得纖細(xì),、彎曲、松散,，削減了滲水通道,。引氣劑還可添加粘滯性，-和易性,，削減沉降泌水和分層離析,，賠償灌漿料的結(jié)構(gòu)缺陷，然后前進(jìn)灌漿料的密實灌漿料中脹大劑防水機(jī)理的作用：有機(jī)質(zhì)防水劑，主要是具有憎水作用的表面活性劑或化合物,，通過憎水作用使灌漿料防水,。復(fù)合防水劑中的各組分共同作用，優(yōu)勢互補(bǔ),，使灌漿料抗?jié)B防水才干大大前進(jìn),。性和抗?jié)B性。msp;3,、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,，以-40分鐘以內(nèi)將料用完。
4,、現(xiàn)場使用時,，嚴(yán)禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料,。
施工中各種的問題都會影響產(chǎn)品的效果：高強(qiáng)無收縮灌漿料用水量越大,，高強(qiáng)無收縮灌漿料收縮也越大。
第四步：灌漿施工方法
1,、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),，應(yīng)采用分段施工。
2,、幾種常用灌漿方式圖示


3,、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求,。
,、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,，直至從另一側(cè)溢出為止,，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿,。
,、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行,，不能間斷,。并盡可能縮短灌漿時間。
,、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動cgm灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中,、上部推動,，以-灌漿層的勻質(zhì)性,。
、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角見下圖以防止自由端產(chǎn)生裂縫,，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光,。
,、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料,。
,、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具,、灌漿設(shè)備,、模板及養(yǎng)護(hù)物品。二次灌漿時,，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm�,；炷�土結(jié)構(gòu)改造加固時,，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm,，間距不超過1000mm,。攪拌方式，以-灌漿施工,。

第五步：養(yǎng)護(hù)
1,、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2,、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>;>;(gb50204)的有關(guān)規(guī)定,。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后,，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

4,、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5,、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

五,、包裝貯運(yùn)
1,、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2,、保質(zhì)期為6個月,，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3,、不含有-系物,、鹵代烴、甲醛,、重金屬等成分,，無味、無污染,、不燃不爆,，可按一般貨物運(yùn)輸



電話：188-0791-0403杜一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.早強(qiáng),、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度***27ｍpa,；3天抗壓強(qiáng)度***40ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度***60ｍpa,。
2,、微膨脹性
-設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸，二次灌漿后無收縮,。
3,、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4,、抗離析
克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象,。
5、抗開裂
現(xiàn)場使用中因加水量不確定,、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件-等因素裂紋現(xiàn)象,。
6、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化,。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高,。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工,。

二,、產(chǎn)品用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,。
2,、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3,、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ),。


三,、施工前的準(zhǔn)備

四、灌漿施工
-步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,。清潔基礎(chǔ)表面,，不得有碎石、浮漿,、浮灰,、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,，灌漿前1小時，清除積水,。

第二步：支摸
1,、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ),、模板與模板間的接縫處用水泥漿,、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度,。
2,、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工,。
3,、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4,、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處理。

第三步：灌漿料配制
1,、一般地,，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、采用機(jī)械攪拌方式,，攪拌時間一般為1-2分鐘嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器,。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,，其后加入剩余水量攪拌至均勻,。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,，以-40分鐘以內(nèi)將料用完,。
4,、現(xiàn)場使用時,，嚴(yán)禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑,、外摻料。

第四步：灌漿施工方法
1,、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),，應(yīng)采用分段施工。
2,、幾種常用灌漿方式圖示


3,、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求,。
,、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,，直至從另一側(cè)溢出為止,，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿,。
,、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行,，不能間斷,。并盡可能縮短灌漿時間。
,、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動cgm灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中,、上部推動,，以-灌漿層的勻質(zhì)性。
,、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角見下圖以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理,，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光,。
、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料,。
、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,，以-灌漿施工。

第五步：養(yǎng)護(hù)
1,、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤,。
2,、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>;>;(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
3,、灌漿料達(dá)到拆膜時間后,，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

4,、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5,、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

五,、包裝貯運(yùn)
1,、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射,。
2,、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用,。
3,、不含有-系物、鹵代烴,、甲醛,、重金屬等成分，無味,、無污染,、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸

景德鎮(zhèn)無收縮二次灌漿料生產(chǎn)廠家,。
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