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上海隆進sus405耐蝕耐腐蝕鋼帶sus405,、sus405,、sus405

雙相不銹鋼有以下性能特點：1：含鉬雙相不銹鋼在低應力下有-的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°c以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕斷裂,，在微量氯化物及工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器,、蒸發(fā)器等設備都存在著產(chǎn)生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有-的抵耐能力,。2：含鉬雙相不銹鋼有-的耐孔蝕性能,。在具有相同的孔蝕耐力當量值pre=cr%+3.3mo%+16n%時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿,。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與aisi 316l相當,。含25%cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了aisi316l,。3：具有-的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能,。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵,、閥等動力設備,。4：綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍,。固溶態(tài)的延伸率達到25%,，韌性值akv型槽口在100j以上。5：可焊性-,，熱裂傾向小,，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理,，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接,。6：含低鉻18%cr的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，耐力小,，可不經(jīng)過鍛造,，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻25%cr的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,，可以生產(chǎn)板,、管和絲等產(chǎn)品。7:冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大,，在管,、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形,。8:與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數(shù)大,，線系數(shù)小,，適合用作設備的襯里和生產(chǎn)復合板。也適合制作熱交換器的管芯,，換熱效率比奧氏體不銹鋼高,。9:仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°c的工作條件,。雙相不銹鋼中含鉻量愈低,，σ等脆性相的危害性也愈小�,；瘜W成分作用鉻,、鋁、硅 這些鐵素體形成的元素,，在高溫下能金屬表面生成致密的氧化膜,，防止繼續(xù)氧化，是鋼的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的主要元素,。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性---惡化,。鉻能-低合金鋼的再結晶溫度,含量為2%時，強化效果好。鎳,、錳 可以形成和奧氏體,。鎳能奧氏體鋼的高溫強度和耐滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體,，但損害了耐熱鋼的耐氧化性,。、鈦,、鈮 是強碳化物形成元素,，能形成彌散的碳化物，鋼的高溫強度,。鈦,、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產(chǎn)生晶間腐蝕。碳,、氮 可擴大和奧氏體,，從而耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻,、錳較多時,，可-氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳,。硼,、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發(fā)生畸變,，晶界上的硼又能元素擴散和晶界遷移,，從而鋼的高溫強度；稀土元素能-鋼的耐氧化性,，熱塑性,。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料

生產(chǎn)工藝冶煉 耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝,。鑄造 某些高合金耐熱鋼難以加工變形,，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的-強度,。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例,。鑄造除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以表面光滑,、尺寸的產(chǎn)品,。對合成氨和裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的。熱處理珠光體熱強鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用,；馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理,，以組織,，-的綜合力學性能和高溫強度。鐵素體鋼不能通過熱處理強化,。為因冷塑性變形加工和焊接所的內(nèi)應力,，可在650～830℃進行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過475℃脆性溫度范圍,。奧氏體耐氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理,，以-的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理,，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進行時效處理,使組織化,，同時析出第二相，以強化基體,。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用,，也有根據(jù)耐熱鋼的種類采用相應的熱處理的。



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