上海隆進特殊鋼有限公司
50h250取向硅鋼卷50h250,、50h250,、50h250,、50h250,、
硅鋼簡介硅鋼是含硅量在3%~5%左右,、其它主要是鐵的硅鐵合金,。是電力,、電子和-工業(yè)不可缺少的重要軟磁合金，亦是產(chǎn)量的金屬功能材料,，主要用作各種電機,、發(fā)電機和變壓器的鐵芯。它的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,制造技術(shù)嚴格,國外的生產(chǎn)技術(shù)都以---形式加以保護,視為企業(yè)的生命,。電工鋼板的制造技術(shù)和產(chǎn)品是衡量一個特殊鋼生產(chǎn)和科技發(fā)展水平的重要標志之一,。目前我國冷軋電工鋼數(shù)量、,、規(guī)格牌號,還不能滿足能源(電力) 工業(yè)發(fā)展的需求,在生產(chǎn)技術(shù),、設(shè)備、管理及科研等方面與日本相比,存在較大差距,。硅是鋼的---脫氧劑,，它與氧結(jié)合，使氧轉(zhuǎn)變?yōu)榉�(wěn)定的不為碳還原的sio2,，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變,。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率增加,，同時有助于將有害雜質(zhì)碳分離出來。因此,，一般含雜質(zhì)的鐵加入硅后能提高磁導(dǎo)率,、降低矯頑力和鐵損。但含硅量增加又會使材料變硬變脆,，導(dǎo)熱性和韌性下降,，對散熱和機械加工不利，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5%,。硅鋼片分冷軋,、熱軋兩種，使用較多的是冷軋硅鋼片,。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優(yōu)良的磁性能,，不僅在強磁場中具有高飽和磁通密度和低鐵損，而且在弱磁場中也有---的磁性(初始磁導(dǎo)率大),。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質(zhì)含量降低,，并在鋼片中造成粗大晶粒，致使磁導(dǎo)率增大,，磁滯損耗減小,。硅鋼片退火硅鋼片去應(yīng)力退火流程一、 將待退火硅鋼片裝入鐵盒按硅鋼片尺寸大小,，注意裝箱不要超過三層裝料架,，每箱硅鋼片上在覆蓋一張略小于鐵盒的蓋板用硅鋼片材料做，吊至爐膛內(nèi),，鎖好爐蓋,，壓緊密封圈，接通循環(huán)水管,。二,、 接好氮氣，檢查是否漏氣,，并檢查循環(huán)水的正常供給。三,、 關(guān)閉所有閥門,，裝上真空管，開真空泵,，打開抽真空閥門,，真空抽至-1mpa，關(guān)緊針形閥再關(guān)閉真空泵電源,。四,、 接好氮氣管與充氣閥的連接,，打開充氣閥，注入氮氣,。壓力在0.03～0.1mpa之間,關(guān)閉充氣閥打開安全閥.五,、 將儀表的三只熱電偶安裝在爐體上，六,、 檢查電氣柜的電壓,、電流、儀表是否正常,，七,、 將溫控表的初始溫度設(shè)定為400℃，檢查功率表的各項電流是否一致,，在---調(diào)整一致后,，打開加熱開關(guān)進行加熱。此時將循環(huán)水的閥門打開,，---無堵塞---水流暢通,。八、 檢查電房儀表的正常與否,，進行退火爐的功率調(diào)整,。九、 在溫度升至400℃時,，打開充氮氣閥門排煙,，放氣至0.01mpa時關(guān)閉充氣閥門《重復(fù)三、四項的操作》十,、 溫度確定升至400℃時,，進行恒溫，恒溫1小時左右〖大約是操作第九項的時間〗,，并確定儀表溫度也在400℃左右,。十一、 保溫完畢后,，將溫控表設(shè)定為680℃,，進行加熱，十二,、 在加熱期間,，要注意循環(huán)水的流量及溫度，壓力真空表的指針應(yīng)不超過0.1mpa,；超過0.1mpa要打開充氣閥進行放氣,始終保持在0.1mpa十三,、 溫控表設(shè)定為680℃～750℃(根據(jù)硅鋼片材質(zhì)而定，冷軋無取向硅鋼片低牌號國產(chǎn)bs0a600、50w600,、50ww540以下一般退火溫度在680℃左右,，進口同等材質(zhì)可適當+20℃，無取向高牌號一般退火溫度在720℃左右,。十四,、 溫度升至設(shè)定溫度后，恒溫時間不可小于2小時,，儀表也應(yīng)在設(shè)定溫度上下,。十五、 結(jié)束后,，關(guān)閉加熱開關(guān),、電源開關(guān)。十六,、 檢查無誤后,，該爐硅鋼片去應(yīng)力退火過程進入自然冷卻狀態(tài)，當爐內(nèi)溫度降至380℃以下是350℃打開放氣閥放完氣,，{發(fā)黑處理應(yīng)向爐內(nèi)充5分鐘壓縮空氣}打開爐蓋方可出爐,。將料架吊出，放到安全位置后用電風扇按切向吹風,，直至冷卻到理想溫度即可,，這時循環(huán)水閥門可關(guān)閉出水閥門一直是打開的，各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號,，鐵損愈低,，牌號愈高。 上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
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