上海隆進特殊鋼有限公司
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電機鐵芯采用硅鋼片，以前叫矽鋼片,，這種材料導(dǎo)磁能力好,、導(dǎo)電能力差。電機是通過線圈繞組產(chǎn)生磁力,，利用這磁力運轉(zhuǎn)的,。但是，由于交變磁場在鐵芯中產(chǎn)生電 流,，如果鐵芯導(dǎo)電能力強,，就相當于一個閉合的短路電路而-,，稱為渦流。這與電磁爐通過電磁場使鍋底-的原理一樣,。所以,，為了截斷這種渦流，采用導(dǎo)電能 力差的硅鋼材料,，采取一片一片的硅鋼片而不采用整體實芯也是這個道理,。以前缺乏硅鋼片，就是用鐵片涂上絕緣漆來解決這個問題的,。硅鋼片的主要品質(zhì)特性有鐵損值,、磁通密度、硬度,、平坦度,、厚度均勻性、涂膜種類及沖片性等,。以下針對各項品質(zhì)特性加以說明,。涂膜涂膜是硅鋼片很重要的品質(zhì)項目。硅鋼片表面經(jīng)化學(xué)涂覆處理,，而附著一層薄膜,，可提供絕緣、防銹和潤滑的功能,。絕緣性使硅鋼片鐵心迭片間的渦電流損失降低;防銹性避免鋼片在加工,、儲藏過程中生銹;潤滑性可---硅鋼片的沖片性及提升模具的壽命。 沖片性 沖片性是硅鋼片很重要的品質(zhì)特性之一,。---的沖片性使模具的壽命加長,，降低沖片的邊。沖片和硅鋼片的涂膜種類及硬度有直接的關(guān)系,。有機型涂膜的沖片性較佳,，新發(fā)展的涂膜種類，主要在---硅鋼片的沖片性,。此外，鋼片的硬度太低會造成較---的毛邊,，不利于沖片;但硬度太高,，則減少模具的壽命;因此，硅鋼片的硬度必須控制在一適當范圍,。硅鋼片的主要品質(zhì)特性有鐵損值,、磁通密度、硬度,、平坦度,、厚度均勻性,、涂膜種類及沖片性等。以下針對各項品質(zhì)特性加以說明,。 1.平坦度平坦度是硅鋼片的重要品質(zhì)特性,。---的平坦度有利于沖片作業(yè)和組裝工作。平坦度和軋延及退火技術(shù)有直接密切的關(guān)系,，提升軋延退火技術(shù)和制程有利于平坦度,，例如使用連續(xù)退火裂程，其平坦度優(yōu)于批式退火制程者,。 2.厚度均勻性厚度均勻性是硅鋼片一項非常重要的品質(zhì)特性,。如果的厚度均勻性---，鋼片中央與邊緣的厚度差異太大,，或鋼片長度方向鋼片厚度變異太大,，都會影響到組裝后的鐵心厚度。不同的鐵心厚度,，其導(dǎo)磁特性變異也大,，直接影響到馬達、變壓器的特性,，因此,，硅鋼片的厚度變異愈小愈好。鋼片的厚度均勻性和熱軋,、冷軋技術(shù)與制程有密切的開系,，提升軋延技術(shù)能力才能降低鋼片的厚度變異量。硅鋼片的主要品質(zhì)特性有鐵損值,、磁通密度,、硬度、平坦度,、厚度均勻性,、涂膜種類及沖片性等。以下針對各項品質(zhì)特性加以說明,。 1.硬度硬度是硅鋼片的品質(zhì)特性之一,，現(xiàn)代化的自動沖床進行沖片時，對硬度的要求更為嚴格,，硬度太低時,，不利于自動沖床的送料作業(yè)，同時容易產(chǎn)生過長的毛邊,，增加組裝時的困難,。為了滿足上述需求，硅鋼片的硬度必須高于某一硬度值,，例如,，50ai300硅鋼片之硬度通常以不低于hr30t硬度值47為宜,。硅鋼片的硬度隨著品級升高而增加，通常,，高品級的硅鋼片,，其硅含量添加愈多，合金固溶強化的效果,，使得硬度也愈高,。關(guān)于硅鋼的常識 硅鋼silicon steel 含硅量0.5％～4.8％的鐵硅合金。是電工領(lǐng)域廣泛使用的一種軟磁材料,。電工用硅鋼常軋制成標準尺寸的大張板材或帶材使用,，俗稱硅鋼片，廣泛用于電動機,、發(fā)電機,、變壓器、電磁機構(gòu),、繼電器電子器件及測量儀表中,。 硅是鋼的---脫氧劑，它與氧結(jié)合,，使氧轉(zhuǎn)變?yōu)榉�(wěn)定的不為碳還原的sio2,，避免了因氧原子摻雜而使鐵的晶格畸變。硅在α鐵中成為固溶體后使電阻率增加,，同時有助于將有害雜質(zhì)碳分離出來,。因此，一般含雜質(zhì)的鐵加入硅后能提高磁導(dǎo)率,、降低矯頑力和鐵損,。但含硅量增加又會使材料變硬變脆，導(dǎo)熱性和韌性下降,，對散熱和機械加工不利,，故一般硅鋼片的含硅量不超過4.5％。 硅鋼片分冷軋,、熱軋兩種,，使用較多的是冷軋硅鋼片。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優(yōu)良的磁性能,，不僅在強磁場中具有高飽和磁通密度和低鐵損,，而且在弱磁場中也有---的磁性(初始磁導(dǎo)率大)。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質(zhì)含量降低,，并在鋼片中造成粗大晶粒，致使磁導(dǎo)率增大,，磁滯損耗減小,。上海隆進特殊鋼有限公司提供資料
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