長(zhǎng)沙鐵木舟機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供長(zhǎng)沙立式數(shù)控銑床加工能力計(jì)算-鐵木舟。立式數(shù)控銑床滿足了從毛坯到成品經(jīng)過(guò)一次裝夾就可以在一臺(tái)機(jī)床上完成,，是一種加工工藝廣泛,，---，性能好的---設(shè)備,。該設(shè)備適用于內(nèi)圓錐面,、外圓柱面、圓弧面,、端面,、螺紋及各種復(fù)雜異形面的粗精加工。它的出現(xiàn)---的解決了加工周期長(zhǎng),，加工變形大,，工人勞動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。
1.立式數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.1五軸聯(lián)動(dòng)的特點(diǎn)
五軸車(chē)銑加工中心是一種近年來(lái)新興的加工技術(shù),，是指在三個(gè)平動(dòng)軸的基礎(chǔ)上增加兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,，五軸之間可以形成任意的空間軌跡。五軸聯(lián)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)可以概括為：一次裝夾,、工序集中,、降低成本、精度高,、更新?lián)Q代容易,。各軸結(jié)構(gòu)具體功能如下：a.x軸可以形成回轉(zhuǎn)體的徑向尺寸；b.y軸形成刀具與主軸中心的偏離尺寸,；c.z軸形成回轉(zhuǎn)體的軸向尺寸,；d.b軸形成刀具與主軸回轉(zhuǎn)中心的夾角；e.a軸實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)體的圓周進(jìn)給和定向停車(chē),。
經(jīng)濟(jì)型機(jī)床上大都通常使用四方,、五方或六方自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架,。這種換刀裝置按其工作原理可分為：螺旋轉(zhuǎn)位刀架,，十字槽轉(zhuǎn)位刀架，凸臺(tái)棘爪式轉(zhuǎn)位刀架,，電磁式轉(zhuǎn)位刀架,，液壓式轉(zhuǎn)位刀架。而在市面上目前使用多的是螺旋轉(zhuǎn)位刀架,，微電機(jī)經(jīng)彈簧安全離合器至蝸輪副帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),，螺母抬起刀架使定位用端齒盤(pán)的上盤(pán)與下盤(pán)分離,，隨即帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)---。然后發(fā)信號(hào)使電機(jī)反轉(zhuǎn)鎖緊,，完成刀架換位后,，再進(jìn)行切削加工。
1.2加工---性
a.車(chē)銑加工中心有刀具庫(kù),，容量大,，可以進(jìn)行鏜、銑,、鉆,、攻絲等工序，是---的柔性加工系統(tǒng),；
　b.刀具有獨(dú)立的主軸,，而且主軸直徑大，軸承跨距大,，剛性好,；
　c.主軸的功率相對(duì)較大；
　d．?dāng)?shù)控車(chē)銑加工中心主軸的潤(rùn)滑好,，冷卻---,，所以刀具溫升低。
2.切削時(shí)候受力情況
現(xiàn)給定機(jī)床在運(yùn)動(dòng)時(shí)候的參數(shù),，彈性模量：1.6,、泊松比：0.25、密度為7.6kg/mm3,，取機(jī)床上滑板的總重量為g=15000n,。
2.1施加的載荷：
在x方向上：fx=gx0.707-ft2=15000x0.707-2000=8605n
fy=-f=-4000n
fx=ff+gx0.707=10000+15000x0.707=20605n
式中：ft2--抗刀方向切削力；
ft1--進(jìn)給方向分力,；
ft--主切削力,。
2.2導(dǎo)軌受力
在機(jī)床加工時(shí)候，導(dǎo)軌的精度要求非常高,，只有這樣加工出來(lái)的工件才能滿足要求,，而要是能提供條件，導(dǎo)軌的壽命就要滿足,，機(jī)床上主要運(yùn)用的是直線導(dǎo)軌,，而在對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行計(jì)算時(shí)候，需要選取導(dǎo)軌的規(guī)格,，導(dǎo)軌的承載量與導(dǎo)軌規(guī)格一般有表1所列出的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系,。
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的計(jì)算，距離額定壽命h和時(shí)間額定壽命hh可以用以下公式計(jì)算：
式中：fh--硬度系數(shù),，一般要求滾道的硬度不得低于58hrc,，故通�,？扇�fh=1；f--溫度系數(shù),；fc--接觸系數(shù),；fa--接觸系數(shù)；fw--接觸系數(shù),；ca--額定動(dòng)負(fù)荷n,；f--計(jì)算載荷n。l--行程長(zhǎng)度m,；n--每分鐘往返次數(shù)導(dǎo)軌長(zhǎng)度的計(jì)算,，導(dǎo)軌長(zhǎng)度=主軸箱的高度+z軸的行程+安全行程
2.3滾珠絲杠的動(dòng)負(fù)荷計(jì)算與直徑估算
進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與普通車(chē)床截然不同，全功能型數(shù)控車(chē)床是用直流或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),，通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)刀架完成縱向(z軸)和橫向(x軸)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),，在對(duì)絲杠的計(jì)算當(dāng)中，首先要做的就是先確定絲杠的導(dǎo)成l0
式中：vmax--移動(dòng)部件的高移動(dòng)速度mm/min,；i ——傳動(dòng)比,，當(dāng)滾珠絲桿與電動(dòng)機(jī)直接連接時(shí)i=1；nmax--電動(dòng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速r/min第二步就是計(jì)算滾珠絲杠螺母副的平均轉(zhuǎn)速和平均載荷,，將滾珠絲杠在運(yùn)動(dòng)的變動(dòng)轉(zhuǎn)速和變動(dòng)載荷折算成當(dāng)量轉(zhuǎn)速nm和當(dāng)連載荷fm,，將強(qiáng)力切削是的軸向載荷定為大軸向載荷famax，快速移動(dòng)和鉆鏜定位時(shí)的軸向載荷定為小軸向載荷famin,。估計(jì)允許的滾珠絲杠的小螺紋底徑d2m,。滾珠絲杠螺母副的安裝方式擬采用兩端固定的支承方式，則
式中：l-滾珠絲杠螺母副的兩個(gè)固定支承之間的距離,。l=行程+安全行程+2×余程+螺母長(zhǎng)度+支承長(zhǎng)度
3.加工方向
立式數(shù)控銑床是一個(gè)復(fù)合式機(jī)床,，它是結(jié)合數(shù)控車(chē)床和銑床的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)這個(gè)機(jī)床也對(duì)零件的加工具有多樣性,，它的加工范圍很廣,，可以說(shuō)所有的零件都能加工，一次裝夾就可以完成粗,、精加工,，對(duì)盤(pán)行零件盒回轉(zhuǎn)體零件都可以加工，提高了生產(chǎn)效率和精度,，很大的降低了人工,，降低了成本。
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