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1.7225合金鋼冷拉型鋼1.7225

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合金結(jié)構(gòu)鋼分類合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼,。調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%,，對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,，在調(diào)質(zhì)處理淬火加回火時(shí)，如果沿截面淬透,，則力學(xué)性能-,，如果淬不透,，顯微組織中出現(xiàn)有鐵素體，則韌性下降,。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼,、鉻鋼、鎳鉻鋼等,，回火后應(yīng)快冷,。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的而增大,，例如,，40cr和35simn鋼約為30～40mm，而40crnimo和30crni2mov鋼則約為 60～100mm,，常用于制造承受較大載荷的軸,、連桿等結(jié)構(gòu)件。合金結(jié)構(gòu)鋼分類表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪,、軸等,。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，一般在0.12～0.25%,，同時(shí)還有適量的合金元素,，以-適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素如al,、cr,、mo等。滲碳或碳氮共滲鋼,，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后,，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480～580℃),，直接使用,，不再經(jīng)淬火與回火處理。

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力學(xué)性能這類鋼主要-力學(xué)性能,，故其牌號體現(xiàn)其力學(xué)性能,，用q+數(shù)字表示,，其中“q”為屈服點(diǎn)“屈”字的漢語拼音字首,，數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，例如q275表示屈服點(diǎn)為275mpa,。若牌號后面標(biāo)注字母a,、b、c,、d,，則表示鋼材等級不同,，含s、p的量依次,，鋼材依次,。若在牌號后面標(biāo)注字母“f”則為沸騰鋼，標(biāo)注“b”為半鋼,，不標(biāo)注“f”或“b”者為鋼,。例如q235-a·f表示屈服點(diǎn)為235mpa的沸騰鋼，q235-c表示屈服點(diǎn)為235mpa的c級鋼,。1,、沸騰鋼硅含量不大于0.07%；半鋼硅含量不大于0.17%,；鋼硅含量下限值為0.12%,。2、d級鋼應(yīng)含有足夠的形成細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)的元素,，例如鋼中酸溶鋁含量不小于0.015%或全鋁含量不小于0.020%,。3、鋼中殘余元素鉻,、鎳,、銅含量應(yīng)各不大于0.30%，氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的氮含量應(yīng)不大于0.008%,。如供方能-,，均可不做分析。經(jīng)需方同意,，鋼的銅含量,，可不大于0.35%。此時(shí),，供方應(yīng)做銅含量的分析,，并在證明書中注明其含量。4,、鋼中砷的殘余含量應(yīng)不大于0.080%,。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼，砷含量由供需雙方協(xié)議規(guī)定,。如原料中沒有含砷,，對鋼中的砷含量可以不做分析。5,、在-鋼材力學(xué)性能符合本規(guī)定情況下,，各牌號鋼的碳、硅,、錳含量和各牌號其他等級鋼碳,、錳含量下限可以-交貨條件,，但其含量熔煉分析應(yīng)在證明書中注明。6,、在供應(yīng)商品鋼錠包括連鑄坯,、鋼坯時(shí)，供方應(yīng)-化學(xué)成分熔煉分析符合表1規(guī)定,，但為-軋制鋼材各項(xiàng)性能符合本要求,，各牌號a、b級鋼的化學(xué)成分可以根據(jù)需方要求進(jìn)行適當(dāng),，另訂協(xié)議,。



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