桂林科奧靜電涂裝設(shè)備有限公司為您提供重慶靜電噴槍噴涂升降機、智能供粉中心批量定制,、快速魔術(shù)換色大旋風(fēng)噴粉房,、一級回收改造大旋風(fēng)噴粉房�,？焖贀Q色大旋風(fēng)噴粉房,，魔術(shù)換色噴粉房，靜電噴槍噴涂升降機,、智能供粉中心批量定制,，一級回收改造大旋風(fēng)回收粉房業(yè)務(wù)，大旋風(fēng)噴粉房立式噴粉線噴塑涂裝設(shè)備,。大旋風(fēng)噴粉房涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品,，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng),、噴漆設(shè)備,、烘爐、熱源系統(tǒng),、電控系統(tǒng),、懸掛輸送鏈等,。所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層，適用于工件表面的噴漆,、噴塑處理,，配合懸掛輸送機、導(dǎo)軌地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè),。涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,，大旋風(fēng)噴粉房、大旋風(fēng)噴粉設(shè)備,、大旋風(fēng)噴塑房,、大旋風(fēng)噴塑設(shè)備、工業(yè)烘烤箱,、粉塵回收系列、靜電噴涂機并深入到-的多個領(lǐng)域,。涂裝流水線為定制加工產(chǎn)品 價格面議,！鋁模板、護欄,、爬架,、鋅鋼、汽車零配件大旋風(fēng)噴粉房噴漆涂裝流水線歡迎來電咨詢陳先生微信同號,。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備,、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備,、烘爐,、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng),、懸掛輸送鏈等,。
前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油,、磷化,、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂,、脫脂,、水洗、水洗,、表調(diào),、磷化、水洗,、水洗,、純水洗,。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單,、銹蝕---,、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染,。
噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的大旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較---,，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進口產(chǎn)品,，噴粉室,、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。
噴漆設(shè)備
如油淋式噴漆室,、水簾式噴漆室,，可廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧,、大型裝載機的表面涂裝,。
烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是---涂層的重要指標,。烘爐的加熱方式有：輻射,、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,，設(shè)備形式有直通式和橋式,。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻,、熱損失少,，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3 ℃,可達到---同類產(chǎn)品的性能指標,。
熱源系統(tǒng)：熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式,，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化,。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電,、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部,、底部和側(cè)部,。
電控系統(tǒng)：集中控制能采用可編程序控制器plc來控制主機，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制,，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警,。電控箱柜設(shè)置在設(shè)備附近，造價低,、操作直觀,、維修方便,。
懸掛輸送鏈
懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),。工件吊裝在---掛具上承重達500-600kg,，進出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合,，滿足工件在各處理工位的自動輸送設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置,。
工程工藝布置：
1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干——冷卻——下件
2,、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干——冷卻——下件
常見問題
訂購?fù)垦b流水線設(shè)備時,，應(yīng)該提供哪些資料及參數(shù)？
1,、整機產(chǎn)品折合工件規(guī)格：長,、寬、高,、重量,；
2、產(chǎn)品原材料名稱,、材料厚度、吊掛方式,；
3,、年產(chǎn)量、年工作日,、日工作小時為多少,？
4、表面有無油污,；
5,、表面有無銹蝕；
6,、擬采用之涂裝工藝為噴粉,、噴漆或浸漆、陰極電泳,、陽極電泳等,；
7、工件需噴何種顏色,、換色周期,、漆膜厚度及涂料種類；
8,、生產(chǎn)形式：自動式/間歇式,；
9,、擬配給涂裝能源概況：電力kw、自來水t/h,、壓縮空氣m3/min,、熱能為電加熱、生物質(zhì)加熱或燃氣形式,；
10,、廠房可使用實際面積及有效高度、廠房門寬與高度,。
工藝流程
涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理,、噴粉涂裝、加熱固化,。
涂裝前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹,。在這一工段所用藥液較多,，主要有除銹劑、除油劑,、表調(diào)劑,、磷化劑等等。處理較好的工件,，表面油,、銹去盡，為了防止短時間內(nèi)再次生銹,，一般應(yīng)在前處理后幾道工序,，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥,，去其表面水分,。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干,、曬干,、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè),，一般采取低溫烘干,，采用烘箱或烘道。
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