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橡膠o型密封圈模具的清理工作
模具除了在制作方面精益---,,對(duì)于壽命的高標(biāo)準(zhǔn)要求,還有模具的維護(hù)和清理工作也是非常重要的。
模具的維護(hù)一般是指生產(chǎn)時(shí)的控制和日常養(yǎng)護(hù),,一般橡膠原料在制作過程中有10種乃至更多的的一些有機(jī)物,、無機(jī)物在高溫高壓下長(zhǎng)時(shí)間熱反應(yīng),,肯定會(huì)產(chǎn)生污垢尤其是氯丁橡膠制品,,對(duì)模具的汚染**,尤其模具如不及時(shí)清洗保養(yǎng),,會(huì)導(dǎo)致模具被腐蝕而報(bào)廢,。因此我司技術(shù)在制作o型圈是選用配合劑時(shí),會(huì)選用---的而且不易揮發(fā),,并且容易分散,,與膠相容性好的材料。
如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫,,氧化鋅選用99.7%間接法的,,防老劑選用不遷移反應(yīng)型的防老劑,增塑劑選用低分子少的,,純凈度高的油類,,而無機(jī)填充劑盡量選用經(jīng)活性處理過的,這樣都會(huì)減少模具污染的程度和頻次,。同時(shí)在配方設(shè)計(jì)各配合劑用量及種類上,,適可點(diǎn)到為止,不可多加,。流化速度以快為好,。
生產(chǎn)中尤其實(shí)在在流化過程產(chǎn)生的污染,更是給o型密封圈的生產(chǎn)帶來很大的麻煩,。因?yàn)橄鹉z模具在流化機(jī)中與橡膠共同經(jīng)受熱流化壓力,、溫度、時(shí)間的交聯(lián)反應(yīng)歷程,,而橡膠---是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱流化反應(yīng)過程中反應(yīng)生成物,,粘牢在模具表面,經(jīng)過長(zhǎng)久的積累,,形成難以去除的垢層,,之后模腔逐漸被腐蝕,若不及時(shí)清除,,形成對(duì)模具的汚染,,對(duì)o型圈的品質(zhì)造成**的影響,直至無法繼續(xù)生產(chǎn),。
許多o型圈,、星型圈,橡膠球,,墊片等密封圈及其組合件在投入使用之前會(huì)需要要求保存些時(shí)間,,因此將其貯存在使其性能變化小的條件下是重要的。這些性能變化可能引起老化,,包括變硬,、變軟、龜裂,、裂紋及其他表面現(xiàn)象,。變形、污染或機(jī)械損傷也會(huì)引起變化,。
有些橡膠密封圈對(duì)熱,、光、臭氧,、氧及濕度引起的老化更敏感,,宜盡量少地暴露在這些環(huán)境以延長(zhǎng)貯存壽命。為此貯存控制系統(tǒng),、適當(dāng)?shù)陌b和定期檢驗(yàn)就變的很---了,。
適當(dāng)?shù)谋4婢S護(hù)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄體系,用以協(xié)助驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)的條款與產(chǎn)品規(guī)范相關(guān)的常用要素保持聯(lián)系,,
那些產(chǎn)生老化影響的因素僅在被禁止時(shí)才被提及,。其濃度或強(qiáng)度的測(cè)量方法不在標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。
由橡膠或熱塑性橡膠制成的制品,、組合件和零部件在投入使用前應(yīng)檢驗(yàn),、記錄程序、包裝和貯存,。
包裝是受控貯存的一部分,,也提供了識(shí)別材料和制品的方法。
橡膠密封件并沒有一定的壽命時(shí)常,,因?yàn)橹匾倪是貯存辦法,,一旦橡膠產(chǎn)品長(zhǎng)期貯存無人問津產(chǎn)生老化等現(xiàn)象都是正常的,。
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