粗米糠油中含有游離脂肪酸,、糠蠟、脂,、蛋白質,、色素,作為食用油需要進一步提純精煉,,除去這些雜質,。
小型米糠油工廠簡易精煉工藝如下:
粗米糠油→除雜→除蠟→水化→堿煉→水洗→脫水→脫臭→精制米糠油
除雜——將糠油升溫至90℃,用壓濾機過濾,。
除蠟——米糠油中蠟含量一般為3%-5%,。糠蠟不能被人體吸收,,無食用價值,,必須除去,,以免影響油的。
水化——先將粗米糠油加熱至65-70℃,,然后在攪拌下加入越等于油量5%的同溫度熱水,,攪拌40-60min,當溫度升高到80℃時停止升溫,,再攪拌25分鐘左右,,靜止4-6小時。
堿煉——堿煉前先測定粗米糠油的酸價,,按下面公式算出加堿量:
固體堿用量kg=糠油t x 酸價 x 0.713
式中,,0.713為與氫氧化鉀摩爾之比值。
然后配成18~20ºbe的稀堿液,,將水化好的米糠油送入堿煉罐,,待皂粒明顯出現(xiàn)時,通汽升溫1℃/min,,自制油與皂粒明顯分層,,停止升溫,終溫不 超過80℃,,攪拌速度降至40r/min,,并加入濃度3%-5%的熱鹽水,當皂粒呈現(xiàn)灰黑色并已下沉時,,停止加鹽水,,繼續(xù)攪拌10分鐘,靜置,,待皂腳全部 沉底,,油呈現(xiàn)稀糊狀時,放出皂腳,。
在米糠油堿煉時有一個以酸定堿以色定堿經(jīng)驗的數(shù)據(jù)表,,如下表所示:
水洗——將堿煉后的米糠油升溫至80~94℃,邊攪拌邊加入油量10%~15%的沸水,,再攪拌15分鐘,,靜置1~2小時,如果此時的廢水ph值接近7時,,即可放掉,;若廢水經(jīng)---實驗顯示仍然顯示紅色時,則需洗滌,,直至---實驗結果不顯示紅色貨ph計顯示中性為止,。
脫水——將油加熱至105~110℃,在攪拌下直至油面無泡沫出現(xiàn)為止,,脫水后的米糠油含水率應小于0.2%,。
脫色——將油加熱至95~100℃,,邊攪拌邊加入干燥活性炭或酸性白土。加入量約為米糠油重的2%左右,,攪拌0.5小時后,,取樣觀察,如合乎 準,,就可以進入下一道工序,。否則仍需重復脫色幾次,直至油呈,、透亮為止,。
脫臭——主要是脫除油中氧化物,如酮,、醛,、---和含_合物等,這些物質存在于油中,,使油顯出特殊的”臭味“,,所以應該除去。脫臭通常是在真空狀態(tài)下 即60mmhg通入過熱蒸汽,,使油溫升至220℃以上,,處理4~6小時,再將油溫降至40~60℃,,轉入油罐內(nèi),自然,,即得精制米糠油,。
精制米糠油的 準是:色澤為橙黃透明,無酸敗和異味,,水分0.2%以下,,雜質0.3%以下,酸價以5mgklh/g為宜,。
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