桂林科奧靜電涂裝設(shè)備有限公司為您提供涂裝設(shè)備噴涂生產(chǎn)線噴粉涂裝粉末回收噴涂設(shè)備自動噴漆機涂裝線鋁合金噴涂線pp大旋風(fēng)噴粉房魔術(shù)快速換色,。快速換色大旋風(fēng)噴粉房,,魔術(shù)換色噴粉房,,大旋風(fēng)噴粉房,大旋風(fēng)噴房,。一級回收改造大旋風(fēng)回收粉房業(yè)務(wù),、大旋風(fēng)噴粉房涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備,、噴粉系統(tǒng),、噴漆設(shè)備、烘爐,、熱源系統(tǒng),、電控系統(tǒng),、懸掛輸送鏈等。所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,,適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,配合懸掛輸送機,、導(dǎo)軌地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè),。涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,,大旋風(fēng)噴粉房、大旋風(fēng)噴粉設(shè)備,、大旋風(fēng)噴塑房,、大旋風(fēng)噴塑設(shè)備,、工業(yè)烘烤箱、粉塵回收系列,、靜電噴涂機并深入到-的多個領(lǐng)域,。涂裝流水線為定制加工產(chǎn)品 價格面議,!歡迎來電咨詢陳先生微信同號:,。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備,、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備,、烘爐,、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng),、懸掛輸送鏈等,。
前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備,,其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化,、水洗等工藝過程,。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂,、脫脂,、水洗,、水洗,、表調(diào)、磷化,、水洗、水洗,、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機,,適用于結(jié)構(gòu)簡單,、銹蝕---,、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染,。
噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的大旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較,,換色較快的粉末回收裝置,。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進口產(chǎn)品,噴粉室,、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化,。
噴漆設(shè)備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,,可廣泛運用于自行車,、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝,。
烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,,它的溫度均勻性是---涂層的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射,、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式,。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好,、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少,,經(jīng)測試,,爐內(nèi)溫差小于±3 ℃,可達(dá)到同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
熱源系統(tǒng):熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式,,它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化,。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電,、燃?xì)饣蛉加偷�,。熱源箱可根�?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部,。
電控系統(tǒng):集中控制能采用可編程序控制器plc來控制主機,,根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制,,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警,。電控箱柜設(shè)置在設(shè)備附近,,造價低,、操作直觀,、維修方便,。
懸掛輸送鏈
懸輸機是工業(yè)流水線,、涂裝線的輸送系統(tǒng),。工件吊裝在掛具上承重達(dá)500-600kg,進出道岔平滑,,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置,。
工程工藝布置:
1,、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干——冷卻——下件
2,、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干——冷卻——下件
常見問題
訂購?fù)垦b流水線設(shè)備時,,應(yīng)該提供哪些資料及參數(shù),?
1、整機產(chǎn)品折合工件規(guī)格:長,、寬、高,、重量,;
2,、產(chǎn)品原材料名稱,、材料厚度、吊掛方式,;
3,、年產(chǎn)量,、年工作日,、日工作小時為多少,?
4,、表面有無油污,;
5、表面有無銹蝕,;
6、擬采用之涂裝工藝為噴粉,、噴漆或浸漆,、陰極電泳,、陽極電泳等,;
7、工件需噴何種顏色,、換色周期,、漆膜厚度及涂料種類,;
8、生產(chǎn)形式:自動式/間歇式,;
9,、擬配給涂裝能源概況:電力kw、自來水t/h,、壓縮空氣m3/min,、熱能為電加熱、生物質(zhì)加熱或燃?xì)庑问剑?br>
10,、廠房可使用實際面積及有效高度,、廠房門寬與高度,。
工藝流程
涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為:前處理,、噴粉涂裝、加熱固化,。
涂裝前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹,。在這一工段所用藥液較多,,主要有除銹劑、除油劑,、表調(diào)劑,、磷化劑等等,。處理較好的工件,表面油,、銹去盡,,為了防止短時間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,,還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分,。小批量單件生產(chǎn),,一般采用自然晾干、曬干,、風(fēng)干,。而對于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,,采用烘箱或烘道,。
大旋風(fēng)噴粉房涂裝的生產(chǎn)
對于小批量工件,一般采取手動噴粉裝置,,而對于大批量工件,,一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉,,把住關(guān)是非常重要的,。要---被噴工件著粉均勻、厚度一致,,防止薄噴,、漏噴、擦落等缺陷,。
涂裝生產(chǎn)線固化工序生產(chǎn)
這一工序應(yīng)注意的事項有:噴好的工件,,如果是小批量單件生產(chǎn),進固化爐前注意防止碰落粉末,,如有擦粉現(xiàn)象,應(yīng)及時補噴粉末,。烘烤時嚴(yán)格工藝及溫度,、時間控制,切實注意防止色差,、過烘或時間過短造成固化不足,。
對于大批量自動輸送的工件,在進烘道前同樣要仔細(xì)檢查是否漏噴,、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象,,如發(fā)現(xiàn)不合格件,,應(yīng)把好關(guān)防止進入烘道,盡可能取下重噴,。如個別工件因薄噴不合格,,在固化出烘道后可以重噴再次固化。
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