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奧氏體不銹鋼含鉻大于18%,，還含有 8%左右的鎳及少量鉬,、鈦、氮等元素,。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕,。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1cr18ni9,、0cr19ni9等,。0cr19ni9鋼的wc<0.08%,，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”,。這類鋼中含有大量的ni和cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài),。這類鋼具有-的塑性,、韌性,、焊接性,、耐蝕性能和無磁或弱磁性,，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均,，用來制作耐酸設(shè)備,，如耐蝕容器及設(shè)備襯里,、輸送管道,、耐的設(shè)備零件等,，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,，即將鋼加熱至1050～1150℃,，然后水冷或風(fēng)冷,，以單相奧氏體組織,。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),，并具有超塑性,。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下,，cr含量在18%~28%,，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo,、cu,、si、nb,、ti,，n等合金元素,。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),，與鐵素體相比,，塑性,、韌性更高，無室溫脆性,，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均-,，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,，具有超塑性等特點(diǎn),。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯,。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。不銹鋼腐蝕在腐蝕中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng),，均勻受到腐蝕,。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng),，生成小孔，再加上有氯離子接近,，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液,，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂,，所有這些,，對(duì)不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生作用。因此,，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔,，以保持其華麗的表面及使用壽命,。清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液,，鋼絲球,、研磨工具等，為除掉洗滌液,，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面,。不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而耐銹蝕能力,。一旦有某種原因,，這種薄膜受到不斷的，空氣或中的氧原子就會(huì)不斷地析離出來,，形成疏松的氧化鐵,，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國內(nèi)很多廠家出于成本考慮,，在不銹鋼中了鉻,、鎳，了錳的含量,。-認(rèn)為,，不銹鋼之所以能不銹，就是因?yàn)橛秀t和鎳的存在,，這兩種成分的含量會(huì)防銹性能,。上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供資料

馬氏體鋼含鉻量一般為7～13%,在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度,、耐氧化性和耐水汽腐蝕的能力,，但焊接性較差。含鉻12%左右的1cr13,、2cr13,以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展出來的鋼號(hào)如1cr11mov,，1cr12wmov,2cr12wmonbvb等,通常用來制作汽輪機(jī)葉片,、軸,、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機(jī)排氣閥用的4cr9si2,4cr10si2mo等也屬于馬氏體耐熱鋼,。鐵素體鋼含有較多的鉻,、鋁、硅等元素,，形成單相鐵素體組織,，有-的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強(qiáng)度較低,室溫脆性較大，焊接性較差。如1cr13sial,1cr25si2等,。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫耐氧化性的部件,。奧氏體鋼含有較多的鎳、錳,、氮等奧氏體形成元素，在 600℃以上時(shí),，有的高溫強(qiáng)度和組織性,，焊接性能-。通常用作在 600℃以上工作的熱強(qiáng)材料,。典型鋼種有 1cr18ni9ti321, 1cr23ni13309, 0cr25ni20 310s,，1cr25ni20si2314，2cr20mn9ni2si2n,4cr14ni14w2mo等,。



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