形成空鼓的原因還有很多，如外力作用,、地磚變形,、劣質(zhì)水泥等材料的問題都會使地磚產(chǎn)生空鼓。我司致力于混凝土缺陷修復(fù),，針對地面,、墻磚、石材等空鼓,，我們研究,、實踐、總結(jié)了一套行之有效的方法,。瓷磚空鼓可以分為：瓷磚和砂漿層之間空鼓,，以及砂漿層和混凝土層之間空鼓,；邊角部位空鼓以及瓷磚內(nèi)部空鼓。瓷磚和砂漿層之間邊角部位空鼓可以采用延瓷磚縫隙注漿的方法進(jìn)行修復(fù),。砂漿層和混凝土層之間空鼓或者瓷磚中間部位空鼓則需要采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)進(jìn)行處理,。空鼓微孔注漿處理技術(shù)是一項專門針對混凝土空鼓,、石材,、面磚空鼓修復(fù)的新型技術(shù)，利用高壓注入的原理,，將低粘度,、高強(qiáng)度、微膨脹的空鼓---修補(bǔ)材料———灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部,，自動完成對空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù),，提高混凝土結(jié)構(gòu),、石材,、面磚與-的粘結(jié)力、整體性和耐久性,，滿足正常使用要求,。該技術(shù)是各類空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的好方法。
1,、空鼓部位統(tǒng)計:施工前先對現(xiàn)場的地面,、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計，用小錘敲擊,，將空鼓部位標(biāo)注清楚,。2、鉆孔定位：布設(shè)孔位非常關(guān)鍵,，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大,，要由施工經(jīng)驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計、定位,。為---瓷磚的完整性,，一般不采用鉆孔修復(fù)，空鼓磚的磚縫即可安裝底座,。3,、通透性測試：使用高壓泵進(jìn)行注漿前，先要對鉆孔進(jìn)行通透性測驗,，---鉆孔的通透性,，為順利灌漿打下基礎(chǔ)。4,、裂縫封閉：為了---灌漿加壓時漿液不外流,，注漿之前要對板縫,、瓷磚縫隙進(jìn)行封閉處理。5,、加壓注漿：用專門的注漿嘴,，配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備，將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔,。6,、檢查飽滿度：一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度,。7,、清理由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度---，較難清理,，注漿時應(yīng)---清理外溢的樹脂,，可用抹布沾擦除。對于石材,、面磚處理,，為了---空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接,，確定灌漿效果后,，可增加負(fù)載。8,、養(yǎng)護(hù)：采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后,，灌漿樹脂硬化通常需要48小時，在此期間yanjin震動踩踏,，修復(fù)注漿孔洞,。
膠系兩組分、改性環(huán)氧類,、低黏度且具有---滲透性的液態(tài)狀結(jié)構(gòu)膠,。
比例，1:4,，包裝：1+4公斤/組 (4+16)公斤/組
主要特點:
1,、極強(qiáng)的滲透力，黏度很低,，能注入0.3mm寬的微裂縫,。
2、不含揮發(fā)性溶劑,，硬化時基本不收縮,。
3、粘接強(qiáng)度高，韌性及抗沖擊性好,。
4,、---的---聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊,、kangpilao,，---對砂漿、混凝土,、磚板空鼓,、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理,。
5,、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好,。
6,、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可---固化,。
7,、可操作時間長，使用方便,、,。
適用條件：
1,、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁,、房屋、水利,、路面等工程中裂縫注膠修補(bǔ),，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
2,、混凝土內(nèi)部蜂窩,、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
3,、玻璃鋼防腐,、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。
4,、長期工作環(huán)境溫度 ≤70℃,。
5、施工環(huán)境干燥,、通風(fēng),，粘貼面潔凈、干燥、無油污,。
6,、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7,、環(huán)境溫度25℃時,，完全固化時間為2-3天。
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