二,、性能要求

1,、抗熱裂性,，通常對粗軋輥以強度、抗熱裂為主要要求,；小型20輥軋機的工作軋輥重僅100克左右,，而寬厚板軋機的支承輥重量已超過200噸。選用軋輥時首先根據(jù)軋機對軋輥的基本強度要求,，選定安全承載的主體材料各種級別的鑄鐵,、鑄鋼或鍛鋼等。

2,、硬度要求,，精軋輥速度較高，軋制終產(chǎn)品要有一定的表面,，對它以硬度,、耐磨等為主要要求。然后考慮軋輥使用時所應(yīng)有的耐磨性,。由于軋輥的磨損機理很復(fù)雜,，包括機械應(yīng)力作用、軋制時的熱作用,、冷卻作用,、潤滑介質(zhì)的化學(xué)作用以及其他作用，還沒有一項綜合評定軋輥抗磨性的統(tǒng)一指標(biāo),。由于硬度易于測量,，并在一定條件下可以反映耐磨性，所以一般就用徑向硬度曲線來近似地表述軋輥的耐磨指標(biāo),。

3,、耐沖擊性,，軋輥還有一些特殊要求，如壓下量大時,，要求軋輥有較強的咬入能力,，較耐沖擊。

4,、光潔度要求,，軋制薄規(guī)格產(chǎn)品時，則對軋輥的剛性,、組織性能均勻性,、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴(yán)。

切削性能,，軋制復(fù)雜斷面的型鋼時,，還要考慮輥身工作層的切削加工性能等，對軋輥的有些性能要求往往是彼此對立的,，軋輥購置費和維護費用又很昂貴,，所以應(yīng)充分權(quán)衡技術(shù)和經(jīng)濟上的利弊，決定用鑄的還是鍛的,，合金的還是非合金的,，單一材料的還是復(fù)合材料的。