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種類和防水技術(shù)
1.支模鋼筋造成底板滲水漏水:為支設(shè)外墻板模板,,在底板上埋設(shè)支模鋼筋,,施工后在底板上表面切割鋼筋,,由于鋼筋沒有保護(hù)層,,形成化學(xué)腐蝕,,造成---滲水,。
2.蜂窩,、麻面,、溝洞未處理或處理不---導(dǎo)致滲漏:由于振搗混凝土不密實,出現(xiàn)蜂窩,、麻面,、溝洞,而處理時,,未剔松散混凝土,,未用摻外加劑的同比例細(xì)石砼修補(bǔ)砂漿,且砂漿又不密實,,導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏,。
3.設(shè)計混凝土自防水本身漏水:實際工程中,由于結(jié)構(gòu)及施工情況復(fù)雜,,如鋼筋密集,、地基沉降差異,、砂石含泥量大、流動性勞動力責(zé)任心不強(qiáng)等原因,,防水混凝土本身也可能產(chǎn)生漏水滲水現(xiàn)象,。所以,高水位地區(qū)設(shè)計地下室防水采用多道防水線,。
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4.墻根與底板交界處漏水:墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕,、滴水現(xiàn)象,二者交界處有漏水點,。分析其滲漏原因,,是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r,---步已振搗完的底板和墻根20~30厘米高混凝土受牽邊振動,,使砼振搗不密實,。另外,墻根混凝土在模板支護(hù)下沒有下沉,,而底板混凝土受振動下沉,,則在墻根處拉裂,同時該部位應(yīng)力過于集中,,養(yǎng)護(hù)不及時也易造成干裂引起滲漏,。因此,在振搗下部底板混凝土?xí)r,,不要將振搗捧插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處,,要離開一定距離,且應(yīng)大于振搗棒振幅,,避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗;澆筑高墻根混凝土?xí)r,,應(yīng)在底板砼初凝后澆筑,同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi),。
5.鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏:外部地下水通過底板外側(cè)面很薄的鋼筋保護(hù)進(jìn)入底板鋼筋周圍,,鋼筋腐蝕使砼有縫隙,順鋼筋方向,,向地下室內(nèi)部滲水,。因此建議設(shè)計地下室時,底板外側(cè),、外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定設(shè)置保護(hù)層并適當(dāng)加厚,,施工翻樣、加工,、綁扎鋼筋時應(yīng)取負(fù)差,,避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護(hù)層。
6.穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水:外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密,或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長,,外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴(yán),,---是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時穿破防水層,,在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕,,并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。
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