遼寧天德光電新能源開發(fā)有限公司為您提供大連板式換熱器清洗廠家,。板式換熱器的結(jié)垢分析
板式換熱器一般可分為:水-水交換和汽-水交換兩種方式,。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水,且冷熱水溫差不大,大概在70~90℃之間,兩邊結(jié)垢情況基本相同;汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽,一般不易結(jié)垢,冷介質(zhì)為水,溫度約90℃,易結(jié)垢。其垢樣大致可分為水垢和污垢,尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上,通常為碳酸鹽,、磷酸鹽、---鹽和硅酸鹽,這類垢結(jié)晶致密,比較堅(jiān)硬,難以清除;污垢一般是由顆粒細(xì)小的泥砂,、塵土,、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物,、雜物碎屑,、腐蝕產(chǎn)物、油污,、---是菌藻的尸體及其粘性分泌物等組成,這種垢體積較大,、質(zhì)地疏松稀軟,較易清除。
板式換熱器除垢清洗方法和清洗工藝的選擇
板式換熱器的垢樣以水垢為主,比較堅(jiān)硬,和傳熱片結(jié)合牢固,難以用物理方法清除,所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢,。根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況,、老化程度和用戶的要求,板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較---,效果好,但勞動(dòng)量大,、工序復(fù)雜,且容易造成換熱器滲漏,、零配件損壞等---影響;不拆卸清洗除垢不夠---,但勞動(dòng)量小、工序簡單,且不容易造成換熱器滲漏,、零配件損壞等---影響,。當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況---、換熱效率低下,甚至堵塞時(shí),必須采取拆卸清洗;當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化---時(shí),可采取不拆卸清洗,。
板式換熱器的拆卸清洗
拆卸
先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽),用鋼尺量出換熱器傳熱片壓縮的凈尺寸(兩塊兒壓緊板內(nèi)面間的距離)并記錄,。均勻、對(duì)稱地拆除換熱器的夾緊螺栓,輕輕地將活動(dòng)壓緊板沿軌道推開,逐片拆下傳熱片(注意不要把密封膠墊扯斷或扯掉),并按順序擺好,。由于有的換熱器采用幾種紋路的傳熱片,所以一定要記清每種紋路的片數(shù)和組合順序,。
拆卸化學(xué)清洗
化學(xué)清洗循環(huán)回路的連接
用清洗泵、清洗槽,、塑料管組成化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)(如圖1所示),將拆下的傳熱片按順序整齊地?cái)[放在清洗槽內(nèi)(傳熱片應(yīng)與水流方向平行),注水后檢查系統(tǒng)是否正常,。化學(xué)清洗工藝實(shí)施
往清洗槽內(nèi)注水直至傳熱片被完全淹沒,。加入適量清洗劑,開始循環(huán)清洗,。按照化學(xué)清洗工藝,在循環(huán)過程中,每隔1h要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/l安全有效的范圍內(nèi),并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)添加清洗劑。清洗前期,反應(yīng)比較劇烈,有大量泡沫出現(xiàn),可噴灑消泡劑消泡,同時(shí)清洗液濃度下降較快,清洗液濃度可適當(dāng)高一點(diǎn)兒,。當(dāng)清洗劑的濃度連續(xù)2h內(nèi)不變化或變化量極小,同時(shí)觀察到傳熱片表面水垢明顯減少,用塑料刷子輕輕一刷就可刷掉,此時(shí)可視為到清洗終點(diǎn),。
余垢清除
化學(xué)清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機(jī)將傳熱片兩面的余垢清除,---時(shí)用塑料刷協(xié)助刷洗。清洗過程中清洗機(jī)壓力不要太高,以490~588kpa為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞,。同時(shí)還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全,。
組裝
除垢完畢,按照拆卸時(shí)傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼),。傳熱片全部安裝上后,小心地將活動(dòng)壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內(nèi),均勻、緩慢,、對(duì)稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達(dá)到或略小于原來的尺寸,。
液壓試驗(yàn)
板式換熱器組裝完應(yīng)按gb 16409-1996《板式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)要求兩側(cè)分別進(jìn)行單側(cè)液壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到規(guī)定的壓力后,保壓時(shí)間為10~30min,然后降至設(shè)計(jì)壓力下保壓,對(duì)所有密封面進(jìn)行檢查,看是否有滲漏現(xiàn)象,保壓時(shí)間不少于30min。
恢復(fù)
液壓試驗(yàn)安全后拆除連接管,關(guān)閉各排污閥,先打開冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門,再打開熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門即可,。
板式換熱器的不拆卸清洗
不拆卸化學(xué)清洗
化學(xué)清洗循環(huán)回路的連接
先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽),。分別以冷熱介質(zhì)的進(jìn)水排污口為清洗液進(jìn)水口,出水排污口為清洗液出水口(若無排污口需添加并加閥門),按熱介質(zhì)進(jìn)口—熱介質(zhì)出口—冷介質(zhì)進(jìn)口—冷介質(zhì)出口的順序,和清洗泵、清洗槽,、塑料管組成化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng),。
化學(xué)清洗工藝實(shí)施
往清洗槽內(nèi)注水檢查系統(tǒng)循環(huán)正常后,加入適量清洗劑,開始循環(huán)清洗。按照化學(xué)清洗工藝,在循環(huán)過程中,每隔1h要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗液的濃度,使清洗液的濃度始終保持在0·10~0·15mol/l安全有效的范圍內(nèi),并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)添加清洗劑,。不拆卸化學(xué)清洗可能需要時(shí)間長一些,可采用循環(huán)清洗和過夜浸泡清洗相結(jié)合來清洗,。當(dāng)清洗劑濃度連續(xù)2h不變化或變化量很小時(shí),即可停止循環(huán)。
沖洗
化學(xué)清洗結(jié)束后,由于板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,總有垢渣(---是污垢)粘附在傳熱片上,所以需要用循環(huán)泵反復(fù)沖洗掉垢渣,。把清洗槽內(nèi)廢液排掉,充---水,用循環(huán)泵沖洗,廢水排掉,再反復(fù)沖洗,---接水觀察,直到板式換熱器內(nèi)不再有垢渣排出為止,。
中和、鈍化處理

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