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制砂機—日產(chǎn)維護與故障排除,！一.制砂機潤滑系統(tǒng)的安裝1,、制砂機的潤滑泵站安裝條件：環(huán)境溫度合適，灰塵少,，振動小,，便于調(diào)整、檢查,、維護保養(yǎng)方便的地方,，盡可能靠近主機，縮短系統(tǒng)配管長度,，保持低壓力降,。2、制砂機使用前先向泵站的油箱內(nèi)加入35#軸承油至油標規(guī)定液面,。3,、制砂機潤滑泵的旋轉(zhuǎn)方向是單向的，使用時必須按電機上旋向牌規(guī)定的旋向接線使用,。4,、潤滑油的流量標準設(shè)定流量為8lmin，可以在6～12lmin范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),。5,、制砂機的潤滑泵為室內(nèi)安裝型,，在室外或環(huán)境-的場合使用時，必須采取防護措施,。6,、電源線接到對應位置，零線必須-的與電網(wǎng)連接,，配電柜外殼和油箱-接地,。二.制砂機軸承的安裝調(diào)試制砂機是目前市場上被廣泛使用的一種制砂設(shè)備。制砂機主軸上安裝的零部件較多,，為-裝配和避免安裝的返工,，應注意以下幾點：1、注意零部件的裝配前后順序,。2,、安裝隔盤,、端板,、隔套的先后順序。3,、要-注意測量裝配尺寸,，每裝配一兩個零件，測量一下,，看尺寸是否準確,，如發(fā)生錯誤，應及時處理,，否則造成比較大的返工,。可根據(jù)制砂機的具體情況,，選擇恰當?shù)妮S承安裝方法,。如果盈量不大可用錘擊法裝配，或采用簡單方便的加熱法,，具體做法是將軸承放在油中,，油慢慢加熱，取出后迅速裝上,，不要停留,。三.制砂設(shè)備的操作規(guī)范1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,，以防止河卵石從渦動腔觀察門沖出,，發(fā)生危險。2,、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,，從入料口方向看,，葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線,。3,、制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料***制砂機***給料。制砂機必須空載啟動,，待運轉(zhuǎn)正常后方可給料,。停機順序與開機順序相反。4,、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求,，禁止大于規(guī)定河卵石進入制砂機，否則,，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作,，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除,。5、排料設(shè)備停動時,，應及時停止給料,，否則，會造成壓死葉輪,，燒毀電動機,。6、制砂機運轉(zhuǎn)過程中,，不得有劇烈振動和異常噪聲,，否則，應停車檢查,。7,、機器的潤滑：潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂-,，加入量為軸承空腔的1/2-2/3,，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂,。四.制砂機設(shè)備-潤滑立軸沖擊式破碎機的潤滑系統(tǒng)是雙油泵互補供油,，無油流、無油壓,，油溫過高時會自動停機,；冷卻系統(tǒng)及加熱裝置自動工作，-軸承潤滑始終處于佳狀態(tài)，從而---軸承-等問題,，使主軸軸-持恒溫,，延長維護周期和使用壽命。潤滑系統(tǒng)的工作原理是：潤滑系統(tǒng)溫度自動檢測,，油溫低于15℃時自動加熱,，油泵同時啟動，在整個油路循環(huán),；加熱到15℃時,，溫控儀給plc停止加熱信號，plc---3分鐘停止加熱,，停止加熱后---1分鐘油泵停止循環(huán),。此時才能啟動油泵，潤滑油經(jīng)油路流進主機,，油泵工作1分鐘后,，并且流量達到設(shè)定值時，白色指示燈亮中間繼電器ka吸合,，主機才能啟動工作,。如果油溫反彈下降低于15℃時，加熱系統(tǒng)不工作,，不影響主機運行,。主機工作后由于機械摩擦,，油的溫度會逐漸上升,，上升到40℃時系統(tǒng)會自動啟動降溫。降溫是用水經(jīng)換熱器循環(huán)把油溫降下來,。油溫低于40℃時,，溫控儀給plc停止降溫信號，plc---5分鐘再停止水泵,。主機工作時油溫高于70℃,，并且連續(xù)持續(xù)10分鐘，plc給主機停機信號白色指示滅,，中間繼電器ka斷開,，來保護主機。停機時先停主機,，等主機葉輪停穩(wěn)后才能關(guān)閉潤滑系統(tǒng)
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