東莞市樟木頭信越膠粘劑經(jīng)營部為您提供可撕通訊腔體局部保護(hù)膠sy-10耐酸堿自干型。產(chǎn)品特點(diǎn)：
適應(yīng)性強(qiáng),，使用方便,，工藝簡單，可適用噴涂,、刷涂,、浸涂等多種涂布工藝；可室溫固化,，也可升溫固化,，固化時間適中；形成的涂層均勻致密,，手感柔和,，耐沖擊，具有較強(qiáng)的拉伸和延展性,；對各類金屬基材有適中的附著力,，易剝離，無殘留,；耐酸,、堿以及無機(jī)鹽，耐高溫,；膠的組成穩(wěn)定，不易沉降,，流平性好,，涂層均勻一致。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
測試項目 單位 測試結(jié)果
外觀 黑色粘稠液體,，無目視雜質(zhì)
粘度 涂-4杯 s40~60
扯斷強(qiáng)度 mpa 5.0
扯斷伸長率 % 300
耐溫性 ℃ 300
使用方法：
一．表面處理
為了---膠對底材粘著的均勻性和牢固性,，工件表面不允許存在油污、灰塵,、水份等雜質(zhì),。局部電鍍工件按電鍍前處理即可；化銑工件需進(jìn)行表面脫脂處理,。
二．涂覆工藝
1．按施工要求調(diào)好膠粘度,，一般施工粘度為40-60秒涂-4杯，25±1℃,，如果粘度太大,，施工不便，涂層太厚,，溶劑揮發(fā)不完全,，在電鍍或銑化過程中，涂層容易起泡,，造成涂層脫落,。
2．涂覆可采用浸涂或刷涂兩種方法,，還可采用設(shè)備進(jìn)行噴涂。在工件較小而需保護(hù)面積較大時,，一般采用浸涂方法,，將膠置于一較大容器內(nèi)，用掛具將工件浸涂2-3次,，室溫或烘道干燥,，每次間隔40分鐘，涂層厚度0.2-0.4mm.,。對較大工件的銑化一般采用刷涂施工,。
三．干燥固化
固化條件：室溫25℃，時間30min,，才可進(jìn)行下部操作,。
四．劃線刻型
經(jīng)固化后的膠，按設(shè)計要求劃線,，用手術(shù)刀或刀片刻型,，撕掉非保護(hù)面膠膜時，對保護(hù)面膠膜不能造成損壞,，也不能使保護(hù)面膠膜與底材分離,，以免發(fā)生漏鍍或漏蝕現(xiàn)象。
五,、檢查修補(bǔ)
在電鍍或化銑前,，對涂層進(jìn)行檢查。---是保護(hù)面與非保護(hù)面分界處和工件棱角處,，如果發(fā)現(xiàn)涂層欠缺或分界處涂層脫落,，必須進(jìn)行修補(bǔ)，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行電鍍或銑化,。
包裝及保質(zhì)期：保質(zhì)期：12個月
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