上海卓亞礦山設(shè)備有限公司為您提供影響磁選機選別效果的四個因素。磁選工藝主要是依據(jù)礦石中各礦物的磁性差異,，在磁力及其他機械力作用下實現(xiàn)礦物分選，現(xiàn)已廣泛用于黑色金屬礦石選別、有色和稀有金屬礦石---，以及一些非金屬礦石分選,。
簡單來說，磁選機的工作原理就是當(dāng)?shù)V漿進入分選區(qū)后,，磁性礦粒在不均勻磁場作用下被磁化,，受磁場吸引力吸在磁選機圓筒上，并隨之被轉(zhuǎn)筒帶至排礦端,，排出成為磁性產(chǎn)品,；而非磁性礦粒受磁場作用力較小，仍留在礦漿中,，排出成為非磁性產(chǎn)品。要想達到理想的磁選效果,，我們首先要清楚哪些因素會影響磁選機的選別效果,，這樣我們才可以在操作過程中多加留意，從而獲得---的選別指標(biāo),。
影響因素一：磁選機給礦粒度的大小
給礦粒度是影響磁選機選別效果的重要因素,。對于大部分礦石而言，給礦粒度的大小意味著礦石單體分離程度,，即磁性礦粒與脈石礦物間的分離程度,。如果給入磁選機的礦石粒度小，表明礦石單體分離度高,，易獲得滿意的選別指標(biāo),；如果給入磁選機的礦石粒度較粗，表明礦石未得到充分解離,，磁性礦石顆粒仍與部分脈石礦物當(dāng)結(jié)合在一起,，這種連生體直接影響到選礦指標(biāo)，使精礦品位有所降低,。因此,，給入磁選機的礦石粒度須充分實現(xiàn)單體分離。
影響因素二：磁選機的礦漿濃度
這里的礦漿濃度主要是指分級機溢流濃度,。礦漿濃度過大易造成分選濃度過高,，此時精礦顆粒很容易被較細的脈石顆粒所覆蓋和包裹，導(dǎo)致兩者難以分選出來,，影響精礦品位,。礦漿濃度過小則意味著分選濃度過低,，造成流速增大，縮短了選別時間,，使一些本可以回收的細小磁性顆粒進入尾礦而廢棄,。通常，給入礦漿濃度不能超過35%,，大約控制在30%左右,。當(dāng)然，各選廠還是要根據(jù)自身的磁選要求和實際情況來具體確定,。
影響因素三：磁選機的轉(zhuǎn)速大小
磁選機轉(zhuǎn)速的大小主要對磁選機的處理能力產(chǎn)生較大影響,，進而對精礦有一定影響。轉(zhuǎn)速高,，磁選機的處理能力就大,，同時磁性較小的連生體和脈石礦物不易選別出來，僅磁性較高的礦石顆粒得以選別,，因而精礦相對較高,。轉(zhuǎn)速低，磁選機的處理能力就低,，受磁感應(yīng)作用,，磁性較弱的礦粒也可被分選出來，影響精礦,。
一般來說,，小直徑磁選機采用高轉(zhuǎn)速，大直徑磁選機采用低轉(zhuǎn)速,。以永磁磁選機為例,，當(dāng)直徑為1000mm時，磁選機筒體轉(zhuǎn)速為23r/分鐘,；當(dāng)直徑為1200mm時,，磁選機筒體轉(zhuǎn)速為20r/分鐘。
影響因素四：磁選機的磁系偏角大小
通常,，磁偏角指示裝置位于靠近傳動側(cè)的軸頭上,，調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角大小的影響主要反映在精礦和回收率上,。以永磁磁選機為例,，磁系偏角小，磁性較小的顆粒有機會選別上來,，有助于提高回收率,，同時尾礦品位降低；磁系偏角大，僅磁性較大的礦石顆粒得以分選出來,，可一定程度上提高精礦,。
但磁系偏角大小并非隨意調(diào)動的，須根據(jù)磁選作業(yè)要求來調(diào)整,。一般,，選廠現(xiàn)場的磁偏角平均維持在15°～20°左右。在生產(chǎn)中若無較大的要求變化,，磁系偏角是不可輕易更改的,。
當(dāng)然，在生產(chǎn)實踐中,，影響磁選機選別效果的因素遠---以上四點,。選礦---建議，各礦主在購買磁選機設(shè)備之前,，應(yīng)向---磁選機制造廠家進行咨詢,，結(jié)合自身的礦石性質(zhì)、選廠條件與投資成本等實際情況,，得到理想的磁選選別參數(shù),，以正確指導(dǎo)磁選機操作，獲得理想的選別效果,。
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