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哈氏hc2000合金含量成分
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上海墨鉅特殊鋼銷售hc2000
hc2000是新型ni-cr-mo合金，以c4合金為基礎(chǔ)提高了鉻的含量,，并加入了銅,，大大提高了合金耐氧化性和還原性介質(zhì)的腐蝕能力，是目前本系列內(nèi)耐腐蝕-的合金,但耐晶間腐蝕不如c4,。所以如在環(huán)境下使用本合金,。hc2000化學(xué)成分：碳c：≤0.010 ，硅si：≤0.08 ,，錳mn：≤0.50 ,，磷p：≤0.040 ，硫 s：≤0.020 ,，鎳ni：基,，鉻cr：22.0~24.0 ，鉬mo：15.00~17.0,，鐵fe：≤3.0,，鋁al：≤0.50,銅 cu：1.3~1.9hc2000對應(yīng)牌號：-牌號：ns3405，00cr23ni57mo16cu2,，00cr23ni59mo16cu1.6,，美標(biāo)牌號：hc2000，no6200,，德標(biāo)牌號：2.4675,，nicr23mo16cuhc2000加工及焊接：此合金加了銅，使熱加工變的困難,，可參照c4加工,，冷加工同樣參照c4，上焊接性能-性能-,。耐腐蝕情況:在h2、so4,、hcl酸和hf酸等還原性介質(zhì)中,，其耐均勻腐蝕與其他相同。提高了合金耐氧化性和還原性介質(zhì)的腐蝕能力,，是目前本系列內(nèi)耐腐蝕合金,但耐晶間腐蝕不如c4,。hc2000物理性能:密度8.50g/cm3，熔點-,，比熱容：427 100j/kg.k,，熱導(dǎo)率：9.1 w(m.k,，彈性模量：205000 mpa，抗拉強度:690,，屈服強度:310,，延伸率a5 %:40。hc2000應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于即存在氧化又存在還原性腐蝕介質(zhì)的化學(xué)加工設(shè)備和部件,，如反應(yīng)器,，熱交換器、閥,、泵,、緊固件等，合金適用于hf酸生產(chǎn)和使用中含氟物催化劑的環(huán)境,。





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hc2000缺陷分析
(1)hc2000氧化
金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應(yīng)生成氧化物的現(xiàn)象稱為氧化,。氧化皮的產(chǎn)生，不但造成金屬的燒損,，而且降低鍛件表面和尺寸精度,。當(dāng)氧化皮壓入鍛件內(nèi)-超過機械加工余量時，能導(dǎo)致鍛件報廢,。
(2)hc2000脫碳
加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成表層碳元素降低的現(xiàn)象稱為脫碳,。脫碳會使表層硬度下降，耐磨性降低,。如脫碳層厚度小于機械加工余量,，不會對鍛件造成危害；反之則影響鍛件,。采用快速加熱,、在坯料表層涂保護涂料、在中性介質(zhì)或還原性介性中加熱都能減緩脫碳,。
(3)hc2000過熱
金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱,。過熱會使坯料塑性下降，鍛件的力學(xué)性能降低,。為此,，要嚴(yán)格控制加熱溫度，盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預(yù)防過熱的產(chǎn)生,。
(4)hc2000過燒
金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多,，使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱為過燒,。過燒后，材料的強度下降,，塑性很差,，一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的,。因此,，要嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。
(5)hc2000裂紋
大型鍛件加熱時,，如果裝爐溫度過高或加熱速度過快,，則鍛件心部與表層溫差過大，造成內(nèi)應(yīng)力過大,，導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋,。因此，對大型鍛件加熱時,，要防止裝爐溫度過高和加熱速度過快,，一般應(yīng)采用防熱措施。
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