1鉻和碳的含量——cr***13% c≤0.25%那么inconelalloy721高溫合金就歸屬于鐵素體 2鉻和碳的含量——cr分別為13%、17%-2ni,、18%分別對應(yīng)低c和中c,、低c、高c那么inconelalloy721高溫合金就歸屬于馬氏體 3鉻和碳的含量——cr-ni的典型18-8%,,含極低c那么inconelalloy721高溫合金就歸屬于奧氏體 4鉻和碳的含量——cr-ni分別為18-26% 4-7%,,此時摻雜其他微量元素來實現(xiàn)性能,那么inconelalloy721高溫合金就歸屬于雙相型 5鉻和碳的含量——既有奧氏體和馬氏體的特點(diǎn),,那么inconelalloy721高溫合金就歸屬于沉淀硬化型
合金具有滿意的焊接性能,,可用氬弧焊,、電子束焊、縫焊,、點(diǎn)焊等進(jìn)行焊接,。
對直接時效狀態(tài)的零部件,采用慣性焊以保持其強(qiáng)化---,,選用的焊工藝參數(shù),,在保留細(xì)晶組織的同時,焊縫邊緣及熱影響區(qū)還可以保留強(qiáng)化相γ′和γ"以及δ相,,因此對接頭性能無明顯影響,,對直接時效的鍛件,可在鍛造狀態(tài)進(jìn)行焊,,焊后再進(jìn)行直接時效處理制度ⅲ,,可-強(qiáng)度-的焊接接頭[21]。
inconelalloy721高溫合金零件熱處理工藝
零件的熱處理通常按1.5條規(guī)定的ⅱ,、ⅲ兩種制度,,即熱處理制度和直接時效熱處理制度進(jìn)行。再有技術(shù)依據(jù)的條件下,,也可采用其他制度熱處理,。按制度熱處理時,固溶處理可在950~980℃范圍內(nèi),,在選定的溫度±10℃下進(jìn)行,。
inconelalloy721高溫合金表面處理工藝
-時可對零件表面局面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化、孔強(qiáng)化或螺紋滾壓強(qiáng)化工序,,使零件在交變載荷條件下工作的壽命-增長,。
對要求噴涂耐磨封嚴(yán)涂層的零件,可采用等離子噴涂或噴涂工藝,,以噴涂為佳,,噴涂涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高,涂層致密、硬度高,、孔隙率低,,耐磨性好。
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