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葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,，葉片在離心力和壓力油的作用下,，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,，先由小到大吸油后再由大到小排油,，葉片旋轉(zhuǎn)一周時，完成一次吸油與排油,。
一,、單作用葉片泵的工作原理
佛山y(tǒng)bd-63,中壓葉片泵, 泵由轉(zhuǎn)子1、定子2,、葉片3,、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心,。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,，于是兩相鄰葉片、配油盤,、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔,。當轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，圖右側(cè)的葉片向外伸出,，密封工作腔容積逐漸增大,，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。而在圖的左側(cè),。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小,，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中，吸油壓油各一次,，故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵,。
二,、雙作用葉片泵的工作原理
佛山 它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧,、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的,。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下,，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū),，在左下角和右上角處逐漸減小,，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,，所以又稱為平衡式葉片泵。

雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小,。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16,。
葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載,、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意:
佛山y(tǒng)bd-63,中壓葉片泵, 1.泵轉(zhuǎn)向改變,，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,，葉片有倒角,，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸,、排口是按既定轉(zhuǎn)向設計,。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設計,。
佛山 2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,，葉片,、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損,，---時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。

3.拆裝 注意工作表面清潔,，工作時油液應---過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙使漏泄增加,，太小則葉片不能自由伸縮,，會導致工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大,。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,，粘度要求在17~37mm2/s之間。
作為泵產(chǎn)品,，葉片泵更多地指滑片泵,。只要你有興趣在搜索發(fā)現(xiàn)，葉片泵幾乎全部指滑片泵,。

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