山東瑞祥豐機(jī)電科技有限公司為您提供喂絲機(jī)出現(xiàn)故障的原因及解決措施,。喂絲機(jī)出現(xiàn)故障的原因及解決措施
　　喂絲機(jī)常會有三種故障：1堵絲,，2跑絲,，3滑絲和斷絲,，影響了煉鋼生產(chǎn),。噴補(bǔ)機(jī)
　　堵絲有三種原因：進(jìn)絲時,，絲線較差受到外力發(fā)生斷絲堵塞管道,；人工換絲時,，未能完全清理殘留在管內(nèi)壁的斷絲,；喂完一次退絲時,，粘結(jié)在絲線頭部紅熱的鋼渣結(jié)瘤到鋼管內(nèi)壁。
　　解決措施：把導(dǎo)管彎頭的半徑由500mm增大到700mm,，防止進(jìn)線時堵塞,；把導(dǎo)管彎曲段內(nèi)徑加大10mm，減小鋼渣飛濺造成堵塞管徑；同時對導(dǎo)管的初始位置和升角進(jìn)行調(diào)整,，更方便進(jìn)絲操作,。
　　跑絲有兩種情況：絲線進(jìn)入鋼液時，遇冷結(jié)渣成堅(jiān)固的渣塊,，絲線逃到鋼包外,；導(dǎo)管口離液面過高，從管口出來的絲線甩出鋼包口,。
　　解決措施：改導(dǎo)向輪為導(dǎo)向套,，由于導(dǎo)向輪經(jīng)常損壞導(dǎo)致中斷喂絲，同時適當(dāng)加長液面端管口,，使出絲擺動范圍控制在鋼包口范圍內(nèi),。
　　滑絲和斷絲是由于喂絲輥輪齒距過小，紋牙過細(xì),，齒高不夠大,，造成齒頂與絲線接觸面積達(dá)，磨損快,，是摩擦力減小而打滑,。由于絲線中間包覆的是合金粉狀物，使得絲線比較松軟,，在拉直過程中,，不確定外力的沖擊、震蕩,，使絲線彎曲,、折斷。
　　解決措施：針對滑絲,，把喂絲齒輪的主動輥輪和壓緊輪齒距加大,，齒高加大，增大摩擦,，減少磨損,；針對斷絲，通過調(diào)節(jié)變頻器,，降低喂絲較高速度,，防止進(jìn)絲過快脆斷,，加厚電機(jī)平臺鋼板厚度,，減小工作時電機(jī)等產(chǎn)生的周期震蕩波。濟(jì)南機(jī)械加工
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