n06600合金是很早開發(fā)和應(yīng)用的ni-cr合金,，因其有耐蝕、耐熱,、和耐curing性能及---的工藝,，廣泛用于各行業(yè)，在有用到這類合金時,，大家可以選擇本合金,，因本合金對比其他合金價格要便宜點。這也是成為一些工業(yè)部門的選擇材料,。
n06600合金在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,。在1000℃以下具有---的耐高溫腐蝕和耐氧化性能，該合金長期使用組織穩(wěn)定,，具有---的冷熱加工和焊接性能和低溫力學(xué)性能,，合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊,、溶焊或釬焊連接,，適宜制作在700-800℃以下工作的發(fā)動機燃燒室以及1100℃以下承受低載荷的耐氧化零件。
n06600標準：uns,、astm,、aisi、din 、gbt14992
n06600對應(yīng)牌號---牌號gh3600,gh600,ns3102,ns312,0cr15ni75fe,德標牌號2.4816,2.4817,nicr15fe8,nicr15fe,7216lc,美標牌號n06600,n06600 ,。
n06600合金在淡水和波動的海水中,，具有較好的抗腐蝕能力,，在靜止的海水中可能產(chǎn)生腐蝕斑點,，對各種堿性溶液和大多數(shù)有機酸及化合物的腐蝕抗力---，不易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋,，但在高濃度苛性堿或高溫hg條件下易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋,。
n06600化學(xué)成份：碳 c ：≤0.15,鉻 cr：14.00~17.00,鎳 ni***72.00,鋁al：≤0.35 ,鈦ti：≤ 0.50,鐵 fe：6.00~10.00 ,錳 mn：≤1.00 ,硅 si：≤0.50,磷 p：≤0.040,硫 s ：≤0.015銅cu：≤0.50,鈮nb：≤ 1.0。
n06600主要規(guī)格：冷扎薄板4mm-5mm,熱軋板4mm-30mm,棒8mm-350mm,帶0.1mm-0.8mm,管50mm,。n06600物理性能：密度8.43gcm3,、熔點1354-1413℃。
n06600機械性能：抗拉強度(mpa)rmnmm2,；550-690mpa ,，屈服強度mpa)rp0.2nmm2；205-345mpa ,，延伸率a5%,、35-55 。供應(yīng)狀態(tài)：熱軋和鍛制棒一般不經(jīng)過熱處理,，磨光和車光供應(yīng),，板材經(jīng)過固溶、酸洗,、平整,、切邊供應(yīng)，管固溶,、酸洗供應(yīng),。
n06600應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛用于化學(xué)加工領(lǐng)域，制造加熱器,、蒸發(fā)器,、脂肪酸處理用準凝器，處理松香亭酸用設(shè)備或和動力工業(yè),。
n06600缺陷分析
(1)n06600氧化
金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應(yīng)生成氧化物的現(xiàn)象稱為氧化,。氧化皮的產(chǎn)生，不但造成金屬的燒損，而且降低鍛件表面和尺寸精度,。當氧化皮壓入鍛件內(nèi)---超過機械加工余量時,，能導(dǎo)致鍛件報廢。
(2)n06600脫碳
加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成表層碳元素降低的現(xiàn)象稱為脫碳,。脫碳會使表層硬度下降,，耐磨性降低。如脫碳層厚度小于機械加工余量,，不會對鍛件造成危害,；反之則影響鍛件。采用快速加熱,、在坯料表層涂保護涂料,、在中性介質(zhì)或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。
(3)n06600過熱
金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱,。過熱會使坯料塑性下降,，鍛件的力學(xué)性能降低。為此,，要嚴格控制加熱溫度,，盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預(yù)防過熱的產(chǎn)生。
(4)n06600過燒
金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多,，使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱為過燒,。過燒后，材料的強度下降,，塑性很差,，一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的,。因此,，要嚴格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。
(5)n06600裂紋
大型鍛件加熱時,，如果裝爐溫度過高或加熱速度過快,，則鍛件心部與表層溫差過大，造成內(nèi)應(yīng)力過大,，導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋,。因此，對大型鍛件加熱時,，要防止裝爐溫度過高和加熱速度過快,，一般應(yīng)采用防熱措施。
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