在眾多的工業(yè)用途中,,根據(jù)使用的來看,,除機械失效外,,腐蝕所的失效事例幾乎占失效事例的一半以上,。事實上,,很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的,。所以為了合理的選材,,讓我們來詳細的分析下 合金的腐蝕種類:
incoloy903耐蝕合金—局部腐蝕—應(yīng)力開裂:是指承受應(yīng)力的 合金在腐蝕性中由于烈紋的擴展而互生失效的一種通用術(shù)語,。
incoloy903耐蝕合金—局部腐蝕— 點腐蝕:是指在 金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕,。
incoloy903耐蝕合金—局部腐蝕—晶間腐蝕: 材質(zhì)晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城。
incoloy903耐蝕合金—局部腐蝕—縫隙腐蝕:是指在 金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生點狀或形的宏觀蝕坑,。
incoloy903耐蝕合金—腐蝕—均勻腐蝕:是指腐蝕介質(zhì)的 金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象,。
不同的耐蝕介質(zhì),不同的成分,,加上不同的尺寸規(guī)格構(gòu)成了完整的 合金應(yīng)用體系,,以上海隆進為例,擁有著材料的大部分市場通用規(guī)格,,對于一些非標(biāo)尺寸可以通過訂制來完成,。
合金鋼元素性能一覽表
鎳(ni):鎳能鋼的強度,,又保持好的塑性和韌性。鎳對酸,、堿有較高的耐腐蝕能力,,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較---的資源價格高,,盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼,。
鉻cr:在合金鋼中,鉻能顯度,、硬度和耐磨性,,同時塑性韌性。鉻又能鋼的氧性和耐腐蝕性,,因而不銹鋼,,耐熱鋼的重要合金元素。
鉬(mo):鉬能使鋼的晶粒細化,,淬透性和熱強性能,,在高溫時保持足夠的強度和耐蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,,稱蠕變),。合金鋼中加入鉬,,能機械性能�,?梢院辖痄撚捎诨鸲鸬拇嘈�,。在工具鋼中可紅性。
鈷(co):鈷是稀有的貴重金屬,,用于特殊鋼和合金中,,耐熱強鋼和磁性材料。
鎢(w):鎢熔點高,,比重大,,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有---的硬度和耐磨性,。在工具鋼加鎢,,---紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用,。
鈦(ti):鈦是鋼中強脫氧劑,。能使鋼的內(nèi)部組織致密,細化晶粒力,;時效性和冷脆性,。焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟�,,可避免晶間腐蝕,。
(v):是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的可細化組織晶粒度和韌性,。與碳形成的碳化物,,在高溫高壓下可耐氫腐蝕能力。
鈮(nb):鈮能細化晶粒和鋼的過熱性及回火脆性度,,但塑性和韌性有所下降,。在普通低合金鋼中加鈮,可耐---腐蝕及高溫下耐氫,、氮,、氨腐蝕能力。鈮可焊接性能,。在奧氏體不銹鋼中加鈮,,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
銅(cu):合金含銅,。銅度和韌性,,---是---腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆,,銅含量超過0.5%塑性---,。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響,。
鋁(al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,,可細化晶粒,,沖擊韌性,如作深沖薄板的08al鋼,。鋁還具有氧性和耐腐蝕性能,,鋁與鉻、硅合用,,可---鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力,。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能,。
硼(b):鋼中加入微量的硼就可鋼的致密性和熱軋性能度,。
氮(n): 氮能鋼的強度,低溫韌性和焊接性,,時效性,。
產(chǎn)品規(guī)格:鍛件、棒材,、板材,、帶材、環(huán)件,、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn),。
1:合金中的化學(xué)偏析程度與治金工藝直接有關(guān),。
2:為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm,。
3:經(jīng)均勻化處理的合金具有---的熱加工性能,,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4:該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度,、終鍛溫度密切相關(guān),。
5:合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊,、電子束焊,、縫焊、點焊等進行焊接,。
6:合金不同的固溶處理和時效處理工藝會不同的材料性能,。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使合金的機械性能,。
應(yīng)用領(lǐng)域:合金電熱絲,、合金加熱板,、合金加熱棒、高溫合金電阻帶,、合金氫退光亮扁帶,,坩堝爐---高溫合金電阻絲電爐絲,合金絲,、合金導(dǎo)熱防爆管,、高溫合金加熱管、合金電熱管,,焊材 鎳基焊絲 耐磨焊條 耐磨焊絲 銀焊條 鈷基焊條 不銹鋼焊條 鑄鐵焊條,。
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