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灌漿料施工順序
步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,，或采用---加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理,。
2,、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石,、浮漿,、浮灰、油污和脫模劑等雜物,。
3,、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,，灌漿前1h,，積水。
二步：支模
1,、按灌漿施工圖支設(shè)模板,。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑),、膠帶等封縫,，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2,、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工。
3,、模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm,。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)處理,。
三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br> 2,、采用機(jī)械攪拌方式,，攪拌時(shí)間一般為1-2min嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時(shí),，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,，其后加入剩余水量攪拌至均勻,。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,，以---40min以內(nèi)將料用完,。
4、現(xiàn)場使用時(shí),，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑,、外摻料。  江西南昌鋼結(jié)構(gòu)柱腳灌漿料多少錢生產(chǎn)廠家

灌漿料泌水是灌漿料施工過程中比較常見的問題,，灌漿料泌水現(xiàn)象會(huì)造成新拌灌漿料的大量泌水和離析,，大量的自由水泌出灌漿料表面,，影響水泥灌漿料的凝結(jié)硬化,，灌漿料保水性能下降，會(huì)引起流砂水紋缺陷的灌漿料,，表面強(qiáng)度,、抗風(fēng)化和抗侵蝕的能力較差。灌漿料在使用的過程中由于各種因素的影響,，會(huì)使灌漿料出現(xiàn)沁水的問題,，那么要怎么解決灌漿料的沁水問題呢
針對此問題給大家做個(gè)知識(shí)普及：
1、在---施工性能的前提下,，盡量減少單位用水量,。切不可為了方便省去計(jì)量的操作，隨意加水?dāng)嚢琛?br> 2,、在進(jìn)行灌漿料配比時(shí),，適當(dāng)增加膠凝材料的用量，適當(dāng)提供強(qiáng)灌漿料砂率,，在不滿足其他性能的前提下,，使灌漿料適量引氣。
3,、選用泌水較小的減水劑,。如果配比固定，在滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的前提下,，選用減水率合適的減水劑,，避免減水率過造成泌水。
4,、選用品質(zhì)的引氣劑和較細(xì)致的膠凝材料,。
5、對于新拌灌漿料,，選擇適當(dāng)?shù)目刂泣c(diǎn),，使得控制有利于減小灌漿料泌水,。嚴(yán)格控制好灌漿料的振搗時(shí)間，避免過振,。把控制點(diǎn)選在入倉口,，能夠控制含氣量，將灌漿料輸送過程中含氣量損失對于泌水的影響降低,。
所以,，灌漿料雖然施工簡單，但是施工中還是盡量按照廠家指導(dǎo)加水量嚴(yán)格計(jì)量,，避免不---的損失,！
清明時(shí)節(jié)雨紛紛，過了清明又即將進(jìn)入梅雨季,，在江南煙雨中又有多少工程要被天氣影響了,。
在雨天施工的工程，或者施工完下雨了,，對施工層有影響嗎,？灌漿料作為一種新型建筑材料---熱捧，有些施工人員往往會(huì)忽視灌漿料也會(huì)被雨水影響,。
灌漿料在使用前不能受潮,，雨季施工要防止灌漿料結(jié)塊，以免影響正常使用,。如果下雨時(shí)灌漿已經(jīng)超過了三個(gè)小時(shí),，這時(shí)灌漿料已經(jīng)有了一定的強(qiáng)度，雨水對灌漿層不會(huì)造成很大影響,，這時(shí)要注意表面不要存在積水,。如果灌漿之后在三個(gè)小時(shí)之內(nèi)下雨了，這個(gè)時(shí)候灌漿料還沒有達(dá)到初凝,，雨水有可能將灌漿料沖刷掉,，破壞施工。當(dāng)然,，這是在選擇灌漿料的前提下,。
在此提醒大家，灌漿料的灌漿工作不要在雨天進(jìn)行,。建議您做好灌漿料的防潮工作,，時(shí)常關(guān)注天氣變化，盡量選擇在好天氣灌漿,，避免灌漿料雨天施工,。



強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)物，水泥漿與骨料界面過渡區(qū)得到了很大的改良,，這是由低的水膠比,、摻入了外加劑以及礦物摻合料的緣故,。由于低水膠比升了水泥石的強(qiáng)度以及彈性模量，使得水泥石以及骨料之間的彈性模量的差距減小,。
n值的波動(dòng)范圍約在0.25-1.0之間,， 針對上述混凝土冬季施工的現(xiàn)狀和存在的主要問 題，其使用性質(zhì)不同,。,，在本世紀(jì)30年代后期， 將保溫材料置于外墻主體結(jié)構(gòu)外側(cè)的墻體,，攣外保溫復(fù)合外墻,，它的優(yōu)點(diǎn)包括：外保溫材料對主體結(jié)構(gòu)有保護(hù)作用。
灌漿料的幾大特點(diǎn)：
▲早強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度達(dá)30mpa以上,，縮短工期,。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁�直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),，砂漿自流,，施工 免振,，---無振動(dòng),、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,，---設(shè)備與基礎(chǔ)緊-觸,，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力---設(shè)備長期運(yùn)行,。
▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提10%以上,，成型體、密 實(shí),、抗?jié)B,、適應(yīng)機(jī)座油污。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn),，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化,。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有要求的工程,。
灌漿料的幾大用途：
1,、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
2、 適用于機(jī)器底座,、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋及設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,、建筑物的梁板柱基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng),，修加固,，
3,、 混凝土 結(jié)構(gòu)加固和修4、地鐵隧道地下等工程逆打法施工縫的嵌固
4,、鋼結(jié)構(gòu),，鋼軌、鋼架鋼柱,，等于基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿,。
性能指標(biāo)：
1 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合gb 175的規(guī)定,。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,。
2 細(xì)骨料應(yīng)符合g b/t 14684規(guī)定的i類砂或人工砂。
3 混凝土外加劑 規(guī)定,。
8應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,。



灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行,，不能間斷,。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,。---時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),，以---灌漿層的勻質(zhì)性,。
、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光,。
,、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型強(qiáng)無收縮灌漿料,。
,、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,，以---灌漿施工,。
五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤,。
2,、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”,。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除,。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
灌漿料的包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、包裝規(guī)格：50kg±0.5kg/袋,，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射,。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月,，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 ,。
3、不含有系物,、鹵代烴,、甲醛、重金屬等成分,、無味,、無污染、不燃不爆,，可按一般貨物運(yùn)輸,。



風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料使用方法：
a、基面處理,；灌注前，要把填充空間清理干凈,，主要是粉塵,、油污和其它污垢等；修補(bǔ)裂縫等缺陷時(shí),，基面用清水濕潤到飽和,，但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。b,、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量,，每次拌和量應(yīng)---在砂漿失去流平性前部施工完畢。
c,、水料比：水：料=0.13-0.15：1
d,、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍攪拌,，直到粉料部加完,，
再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻,。
e,、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可,。流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成,，施工后的機(jī)
具應(yīng)立即用水沖洗干凈。
f,、養(yǎng)護(hù),、灌注完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,，關(guān)加蓋草袋或巖棉被,。表面見干時(shí)立即澆水，養(yǎng)護(hù)期為3-7天,。
注意事項(xiàng)：
a,、加水量不能過多，以免料漿泌水和離析,；打開包裝袋后,，應(yīng)盡快將本品用完。
b,、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定,。在20℃時(shí)為攪拌后30分鐘內(nèi)。
c,、通過攪拌無法恢復(fù)流動(dòng)性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用,。
d、材料用量2100-2200kg/立方米,。

 

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