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灌漿料施工順序
步：基礎(chǔ)處理
1,、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理,，或采用---加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理,。
2,、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石,、浮漿,、浮灰、油污和脫模劑等雜物,。
3,、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,，灌漿前1h,，積水。
二步：支模
1,、按灌漿施工圖支設(shè)模板,。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑),、膠帶等封縫,，達到整體模板不漏水的程度。
2,、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工。
3,、模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm,。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處理,。
三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br> 2,、采用機械攪拌方式,，攪拌時間一般為1-2min嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時,，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3,、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,，以---40min以內(nèi)將料用完。
4,、現(xiàn)場使用時,，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。  廣東hgm灌漿料廠家

粘鋼加固工程施工過程控制關(guān)系到粘貼的.
1.定位放線：依據(jù)施工圖紙,，放出粘鋼的位置控制線,。 注意放線的位置準(zhǔn)確度
2.打錨固栓孔：依據(jù)施工圖紙數(shù)據(jù)間距和控制線的位置，打錨栓孔,，主控---和清潔度,。
3.鋼板鉆孔：依據(jù)圖紙間距和錨栓的位置，使用臺鉆打鋼板條孔洞,，嚴(yán)禁使用氣割打孔
4.---處理：鋼板粘貼面和混凝土基礎(chǔ)打磨處理,，并清理干凈，打磨處理要求應(yīng)符合規(guī)范,。
5.植栓：植入化學(xué)錨栓,，注意凝固后方可粘貼鋼板。
6.結(jié)構(gòu)膠配制：結(jié)構(gòu)膠配制時應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定配制,。攪拌時應(yīng)避免雨水進入容器,，按同一方向進行攪拌，容器內(nèi)不得有油污,。
7.抹膠粘貼鋼板：將按照比例配合的結(jié)構(gòu)膠均勻的抹在鋼板粘貼面,，然后固定鋼板到粘貼位置，輕輕擰壓,，使膠液從鋼板邊縫擠出,。
8.防銹、防火處理：固化后鋼板表面根據(jù)要求做防火防腐的處理,。注：防腐要打磨除銹,。
注：當(dāng)構(gòu)件混凝上強度等級低于c15時，不宜采用粘鋼加固法,。
對粘鋼加固的介紹講到這了,，至于屋加固工作，這取決于大家自己了,，不過宏達加固建議大家在對自己家房屋進行分析后,，如果適合加固工作，那么盡量的去進行施工,。



灌漿施工說明
一,、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,，不得有碎石,、浮漿、浮灰,、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,，灌漿前1小時,，積水。
二,、支模
1,、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ),、模板與模板間的接縫處用水泥漿,、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度,。
2,、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工,。
3,、模板頂部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底坐上表面50mm。
4,、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處理。
三,、灌漿料配制
1,、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢�,，豆石加固型�?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br> 2,、強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,，可---攪拌充分均勻,，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成,。攪拌完的灌漿料,，隨停放時間表增長，其流動性降低,，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完,。嚴(yán)禁在強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四,、灌漿施工方法
1,、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工,。
2,、灌漿開始后,，必須連續(xù)進行了，不能間斷,，并盡可能縮短灌漿時間,。
五、養(yǎng)護
1,、灌漿完畢,，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤,。
2,、冬季施工時，灌漿料,、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》gb50204的有關(guān)規(guī)定,。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動,，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系



折疊編輯本段注意事項
用途:
△ 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 △ 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 △ 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補
折疊編輯本段產(chǎn)品特點
1. 早強、強:1-3天抗壓強度30-50mpa以上,。
2. 抗離析性能:強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象,。
3. ---:不含有系物、鹵代烴,、甲醛,、重金屬等成分，,、無味,、無污染、不燃不
爆,，可按一般貨物運輸,。
4. 微膨脹性:---設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊---觸， 二次灌漿后無收縮,。
5. 自流性:可填充部空隙,，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
6.可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7. 耐久性強:經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化,。在機油中浸泡30天后
強度明顯提,。
8. 抗開裂能力:現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件等因素裂紋
現(xiàn)象,。



冬期施工,，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料,。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃,。在負(fù)溫條件養(yǎng)護時不得澆水,。 不同的巖石具有特定的比重、孔隙度,、抗壓強度和抗拉強度等物理性質(zhì),，這些都是建筑工程需要考慮的因素,。砂石骨料的生產(chǎn)可能遇到各種不同類型的巖石,，其成分、物相組成,、結(jié)晶的顆粒度,、致密度、礦物種類含量及硬度等都有所不同,，這要求對巖石的特性進行分析,，進而選擇合理的破碎工藝流程。 根據(jù)再生混合料拌制和施工溫度的不同,，瀝青路面再生可分為冷再生和熱再生,。冷再生過程中，對舊路銑刨,、新舊料的拌和與攤鋪是在常溫下進行的,，冷再生結(jié)合料通常采用乳化瀝青或泡沫瀝青；熱再生過程中,，對舊路面銑刨,、新舊料拌和時需要加熱。 二,、其次,，新安裝的液壓泵不可馬上投入到生產(chǎn)當(dāng)中，需先試運行,。在設(shè)備啟動后先讓機械空轉(zhuǎn)一段時間,，等確認(rèn)其運行正常后再進行生產(chǎn)。尤其要注意氣溫寒冷的冬季,，液壓泵更需要在每天工作之前進行預(yù)熱,。 答：將磚、石,、砌塊等粘結(jié)成為砌體的砂漿稱為砌筑砂漿,。砌筑砂漿的材料組成：水泥、其他膠凝材料(如石灰膏,、粘土膏等),、細(xì)骨料和水。
灌漿料

 

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