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折疊施工說明
先加入適量的水清洗設備,,同時起到潤濕桶壁的作用,。然后加水至制漿機81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環(huán)泵,,勻速加入300kg(12包)灌漿料,,加料過程制漿機應處于工作狀態(tài),投料完畢后攪拌3~5min,,將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢,。
折疊包裝與儲存
每袋凈重40kg,采用紙塑復合袋包裝;
運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞,,并嚴格防潮,,避免陽光直射;
保質(zhì)期6個月。
一,、產(chǎn)品特點
早強強:小時強度,,強度可達30-50mpa以上,設備安裝完畢后1-2天即可運行生產(chǎn),。
自流平:現(xiàn)場只需加水攪拌后,,直接灌入設備基礎,不需振搗便可填充設備基礎的部間隙,。流動度可達300mm,。
徽膨脹:可---設備與基礎緊---觸。
抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度較浸油前提10%以上,。
耐久性:200萬次疲勞試驗,,50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。
二,、應用范圍
1,、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注,機器底座二次灌注,。
2,、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
3,、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注,。
4、植筋。
5,、設備基礎,、螺栓孔、道路,、地坪,、路枕等的快速修。
6,、低負溫下其它灌注施工,。
7、混凝土修補加固,。 安徽黃山蘭州灌漿料廠家
折疊編輯本段施工方法
步:基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理,。清潔基礎表面,不得有碎石,、浮漿,、浮灰、油污和脫模劑等雜物,。灌
漿前24小時,,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,,積水。
二步:支摸
1,、按灌漿施工圖支設模板,。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿,、膠帶等封縫,,達到整
體模板不漏水的程度。
2,、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,,以利于灌漿施工。
3,、模板頂部標應出設備底座上表面50mm,。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,,應及時處理,。
三步:灌漿料配制
1、一般地,,按通用加固型按12-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌,。
2、采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器),。采用人工攪拌時,,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻,。
3,、每次攪拌量應視使用量多少而定,以---40分鐘以內(nèi)將料用完,。
4,、現(xiàn)場使用時,嚴禁在hgm灌漿料中摻入任何外加劑,、外摻料,。
四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,,應采用分段施工,。
2、二次灌漿時,,應符合下列要求,。 、二次灌漿時,,應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過 程中的排氣,。不得從四側(cè)同時進行灌漿,。 、灌漿開始后,,必須連續(xù)進行,,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間,。 ,、在灌漿過程中嚴禁振搗。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動hgm灌漿料,,嚴禁從灌漿層中,、上部推動,以---灌漿層的勻質(zhì)性,。 ,、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 ,, 如無法進行切邊處理,,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光,。 、當灌漿層厚度超過150mm時,,應采用豆石加固型 強無收縮灌漿料,。 、當設備基礎灌漿量較大時,,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,,以---灌漿施工。
五步:養(yǎng)護 1,、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤,。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(gb50204)的有關(guān)規(guī)定,。 3,、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見"拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表",。 4,、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵锨工具輕輕鏟除,。 5,、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬 的灌漿層,。
一.組成及特點:
無溶劑,、三組分改性環(huán)氧樹脂砂漿,具有---的流動性和極的強度,�,?筛鶕�(jù)需要靈活用于配制強環(huán)氧砂漿、環(huán)氧混凝土,、環(huán)氧澆注料灌漿料,廣泛應用于混凝土結(jié)構(gòu)修補,、加固,、灌漿、錨固,、地坪等施工,。
二.其主要特點為:
◇ ---的流動性;
◇ 機械強度,,粘結(jié)能力強,;
◇ 應用靈活、方便,、經(jīng)濟,,可配制成砂漿或混凝土,;
◇ 電阻,抗沖擊,、耐疲勞,;
◇ 抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好,;
◇ 固化條件寬松,,可在較空氣濕度下固化,固化速度快,;
◇ 硬化過程不變色,,硬化-澤與混凝土基本一致;
◇ 能粘結(jié)鋼,、混凝土,、巖石、玻璃,、木材等材料,,適用范圍廣;
◇ 不含揮發(fā)性溶劑,,硬化時收縮�,。�
◇ 使用方便,、
三. 適用條件
強早強,、修補、灌漿,、防腐等特種環(huán)氧樹脂砂漿或混凝土的配制,;設備基礎、橋梁支座,、預應力孔道,、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿,;地腳螺栓,、導軌、欄桿立柱等錨固,;配合jn-p用于懸拼架橋施工,。
澆注厚度不宜超過4cm,環(huán)境溫度25℃時,,即可進行設備安裝,。抗流墜抹面環(huán)氧砂漿膠泥配制請選用jn-ce混凝土修補膠,;彈性環(huán)氧砂漿混凝土配制請選用jn-rx彈性環(huán)氧修補膠,。
一,、用途:
l 需精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
l 風電設備地腳螺栓,、錨栓基座的固定灌漿,。
二、特點
▲早強強,,縮短工期,。
▲自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設備基礎,,自流,,施工免振,---無振動,、長距離的灌漿施工,。
▲ 微膨脹澆注體長期使用無收縮,---設備與基礎緊---觸,,基礎與基礎之間無收縮,,并適當?shù)呐蛎泬簯?--設備長期運行。
▲ 可長距離度泵送,。
5,、注意事項:
1、施工環(huán)境溫度為5~35℃,,否則,,應采取相應措施。
2,、嚴格控制加水量:適宜加水量控制在0.130-0.145,。
3、用水量應根據(jù)本說明書用量,,禁止任意或目測加水,,嚴禁摻入任何外加劑、外摻料,。
4,、灌漿料用水應符合混凝土拌合用水標準的規(guī)定,水溫5~25℃為宜,。
由于隨著時間的增長,流動性減小,。所以每次攪拌量應視所需使用量而定,,以---在30-40分鐘之內(nèi)已使用完。
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