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施工方法
1,、灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備,、模板及養(yǎng)護物品,。
2、二次灌漿時,，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右,；模 板頂部標應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm,。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm,。
4,、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水,。宜采用機械拌和,。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻,，拌和地點宜靠近灌漿地點,。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時,，螺栓孔壁粗糙,，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰,、油污等雜質(zhì),，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內(nèi)積炎,。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹,。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置,。灌漿過程中嚴禁振搗,，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓,。
6,、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,，不得有松動的碎石,、浮漿、浮灰,、油污,、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,，灌漿前1h,，積水,。
⑵二次灌漿時,，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止,，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿,。灌漿開始后，必須連續(xù)進行,，并盡可能縮短灌漿時間,。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工,，每段長度不應(yīng)超過5米,。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿,。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,，---時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,，嚴禁從灌漿層的中,、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角如圖,，如無法進行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹 將灌漿層表面壓光,。  安徽黃山沈陽灌漿料供應(yīng)商

2.新增受力鋼筋,、箍筋及其連接件與原構(gòu)件的連接
(1)對于受彎構(gòu)件，原構(gòu)件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應(yīng)***20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時,，短鋼筋的植筋應(yīng)***20mm,，長度應(yīng)***5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且***100mm，短鋼筋間的中距應(yīng)≤500mm,。
(2)箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計采用喚醒箍筋,、膠錨式箍筋、加錨式箍筋,、u形箍筋,。如果采用混凝土圍套進行加固時，應(yīng)設(shè)置環(huán)形箍筋;如果采用單側(cè)或三側(cè)加固時,，應(yīng)設(shè)置加錨式箍筋,、u形箍筋、膠錨式箍筋,。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》( jgj 55)和地方標準的有關(guān)規(guī)定,，根據(jù)加固設(shè)計規(guī)定的混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行相應(yīng)的配合比設(shè)計。根據(jù)加固工程的要求,，按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土,。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設(shè)應(yīng)不影響原結(jié)構(gòu)的，便于施工操作,、拆卸;原構(gòu)件與模板的周邊應(yīng)密封,，避免外漏漿液，將混凝土澆筑進料口設(shè)置在便于操作的位置,。
5.澆筑混凝土
通常情況下,，新增混凝土表面的厚度較薄，原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋,，由于何難使混凝土澆筑密實,，因而應(yīng)分段澆筑，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行投料,，并應(yīng)充分振搗,。
6.拆除模板
當混凝土達到原有設(shè)計要求或者相應(yīng)的規(guī)范要求的脫模強度時拆除模板，柱模板應(yīng)在混凝土強度能---其表面及棱角不因拆模而受損壞時,，方可拆除;墻模板必須當混凝土強度***1. 2mpa時,，方可拆除;板與梁模板的拆模強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
及時清理拆下模板表面的粘結(jié)物,，修理并涂刷隔離劑,，分類整齊擺放備用;及時收集拆下的連接結(jié)件及配件，統(tǒng)一集中管理,。



折疊編輯本段施工方法
步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理,。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石,、浮漿,、浮灰、油污和脫模劑等雜物,。灌
漿前24小時,，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時,，積水,。
二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板,。模板與基礎(chǔ),、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,，達到整
體模板不漏水的程度,。
2,、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工,。
3,、模板頂部標應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
4,、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處理,。
三步:灌漿料配制
1,、一般地，按通用加固型按12-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌,。
2,、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器),。采用人工攪拌時,，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻,。
3,、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以---40分鐘以內(nèi)將料用完,。
4,、現(xiàn)場使用時，嚴禁在hgm灌漿料中摻入任何外加劑,、外摻料,。
四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),，應(yīng)采用分段施工,。
2、二次灌漿時,，應(yīng)符合下列要求,。 、二次灌漿時,，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過 程中的排氣,。不得從四側(cè)同時進行灌漿,。 、灌漿開始后,，必須連續(xù)進行,，不能間斷,。并盡可能縮短灌漿時間。 ,、在灌漿過程中嚴禁振搗,。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動hgm灌漿料，嚴禁從灌漿層中,、上部推動,，以---灌漿層的勻質(zhì)性。 ,、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 ， 如無法進行切邊處理,，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光,。 、當灌漿層厚度超過150mm時,，應(yīng)采用豆石加固型 強無收縮灌漿料,。 、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,，以---灌漿施工。
五步:養(yǎng)護 1,、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤,。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(gb50204)的有關(guān)規(guī)定,。 3,、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見"拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表",。 4,、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵锨工具輕輕鏟除,。 5,、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬 的灌漿層,。



四步：灌漿施工方法
1,、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工,。
2,、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時,，應(yīng)符合下列要求,。
二次灌漿時,，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止,，以利于灌漿過程中的排氣,。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
灌漿開始后,，必須連續(xù)進行,，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間,。
在灌漿過程中嚴禁振搗,。---時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中,、上部推動,，以---灌漿層的勻質(zhì)性,。
,、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,，如無法進行切邊處理,，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光,。
、當灌漿層厚度超過150mm時,，應(yīng)采用豆石加固型強無收縮灌漿料,。
、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,，以---灌漿施工。
五步：養(yǎng)護
1,、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤,。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(gb50204)的有關(guān)規(guī)定,。
3,、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”
4,、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5,、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
灌漿料的包裝儲運
1、包裝規(guī)格：50kg±0.5kg/袋,，存放在通風干燥處并防止陽光直射,。
2、保質(zhì)期為6個月,，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 ,。



無收縮灌漿材料-通用性標準型
一：產(chǎn)品特點
1、早強強：澆筑后1-3天強度達40mpa以上,，縮短工期,。
2、 自流態(tài)：只需加水攪拌直接灌入砂漿自流施工免振,，長距離的灌漿
3,、 微膨脹：澆注體長期使用無收縮，---設(shè)備與基礎(chǔ)緊---觸,，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,，并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力---設(shè)備長期運行。
4,、 抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度提10%以上,，
5、 耐久性 200萬次疲勞試驗,，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化,。
6、 耐侯性好 -40℃～600℃長期使用
7,、 低堿耐蝕 嚴格控制材料堿含量用于堿-集料反應(yīng)有要求的工程,。
二：產(chǎn)品用途
主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的修,、核電設(shè)備的固定,、路橋工程的加固、機器底座,、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口,、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋,、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝,，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,，靜---樁工程封樁，建筑加固,，梁柱截面加大,、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種修工程等。

 

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     推薦關(guān)鍵詞： 灌漿料, 環(huán)氧灌漿料, 支座灌漿料, 軌道膠泥, 封縫膠