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標(biāo)準(zhǔn)化施工包括培訓(xùn)化,、施工標(biāo)準(zhǔn)化,、裝備現(xiàn)代化、-四大板塊,,涵蓋到了與施工有關(guān)的每個(gè)環(huán)節(jié)步驟,,整合施工-、生產(chǎn),、規(guī)范施工,、科學(xué)管理等單體概念,形成密切相關(guān),、交織科學(xué)的施工現(xiàn)場(chǎng)管理新體系,。灌漿料是個(gè)統(tǒng)稱(chēng),分類(lèi)也比較多,,如:強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,、強(qiáng)灌漿料、普通灌漿料,、加固灌漿料,、套筒灌漿料、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料等等不同種類(lèi),,所以客戶(hù)在次用時(shí)在選擇型號(hào)時(shí)頭都大了,,這也是正常的,,畢竟隔行如隔山。強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn):by系列強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料具有自流,、無(wú)收縮,、早強(qiáng)和強(qiáng)的性能,并具有---,、縮短工期,、降低成本和方便施工的優(yōu)點(diǎn)。它能使設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)形成緊密結(jié)合,,使之承受設(shè)備的荷載,,從而滿(mǎn)足各種機(jī),、電設(shè)備的安裝要求,,是無(wú)墊板設(shè)備安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
根據(jù)不同的用途,,在購(gòu)買(mǎi)灌漿料時(shí),,大家需跟灌漿料廠家進(jìn)行具體溝通,將現(xiàn)場(chǎng)情況跟廠家介紹,,具體用在哪個(gè)部位,,需要達(dá)到什么強(qiáng)度,或者要符合什么標(biāo)準(zhǔn)都可以,,只有在廠家了解了您的需要后,,才會(huì)給您相應(yīng)的灌漿材料,這也是對(duì)客戶(hù)的一種負(fù)責(zé)態(tài)度,。 南昌四川灌漿料多少錢(qián)一噸
出于角度考慮,,同時(shí)經(jīng)濟(jì)性,必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)加固,,鋼結(jié)構(gòu)需修復(fù)加固的常見(jiàn)原因主要如下)由于設(shè)計(jì)或施工造成的結(jié)構(gòu)缺陷,,焊縫長(zhǎng)度不足桿件切口過(guò)長(zhǎng)等;)鋼結(jié)構(gòu)由于使用出現(xiàn)腐蝕磨損等原因而造成結(jié)構(gòu)缺失的情況;)使用條件發(fā)生改變,鋼結(jié)構(gòu)承受荷載,,不能需求;)承受周期性荷載,,鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疲勞損傷;)鋼結(jié)構(gòu)中鋼材不合要求;)意外自然災(zāi)害造成結(jié)構(gòu)損傷;)地基基礎(chǔ)下沉鋼結(jié)構(gòu)變形,引起損傷,。
粘鋼加固出現(xiàn)空鼓,,只需記住這兩點(diǎn)夠了結(jié)構(gòu)加固,已漸漸被越來(lái)越多的病害結(jié)構(gòu)所采用,。隨著時(shí)間的不斷推移,,越來(lái)越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導(dǎo)致耐久性下降,、承載力降低,,影響結(jié)構(gòu)使用而急需加固處理,。結(jié)構(gòu)加固中,粘貼鋼板,、碳纖維復(fù)合材具有強(qiáng)度,、對(duì)原結(jié)構(gòu)擾動(dòng)小的特點(diǎn),已逐漸成為主流的加固方式,。
1,、粘鋼加固空鼓的危害
鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓,必然會(huì)導(dǎo)致二者間膠層的不連續(xù),。鋼板與基材通過(guò)粘鋼膠的作用共同受力工作,,膠層的缺失會(huì)破壞膠層間的應(yīng)力傳遞,空鼓附近膠層會(huì)形成應(yīng)力集中,,隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞,。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復(fù),但鋼板鉆孔會(huì)進(jìn)一步破壞鋼板整體性,,減小鋼板截面面積,,削弱鋼板承載力。
2,、避免空鼓的措施
空鼓的出現(xiàn)會(huì)對(duì)粘鋼加固造成不利影響,,應(yīng)在粘貼鋼板的過(guò)程中采取措施避免。先,,可以從施工角度---粘鋼膠能夠形成均勻的膠層,。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí),,應(yīng)---涂抹的膠層中間厚邊緣�,。辉谥�,、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí),,應(yīng)---膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠---鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過(guò)程中,,膠體能夠形成均勻的厚度,,減少空鼓出現(xiàn)的可能。
粘鋼加固中的用膠量不足也會(huì)導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn),。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,,如果不考慮損耗,理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米,,那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠能滿(mǎn)足需求呢,?
事實(shí)上并非如此,在規(guī)范中提到的厚度,,是對(duì)鋼板施加固化壓力后的膠層厚度,。膠層在受到固化壓力的作用下,,建筑加固施工,會(huì)發(fā)生壓縮,,建筑加固工程,,若未施加固化壓力,僅靠人工涂抹,,膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況,,膠層過(guò)薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此實(shí)際施工時(shí),,應(yīng)在涂抹膠層的過(guò)程中適當(dāng)增加膠層的厚度,,以---在施加固化壓力時(shí)膠層厚度平均且連續(xù),避免空鼓的出現(xiàn),。
3,、選材建議
由此可見(jiàn),膠層的厚度,,對(duì)粘鋼加固的存在直接關(guān)聯(lián),。然而,,膠層厚度的增加,,勢(shì)必會(huì)對(duì)成本有一定的影響,合理控制厚度,、減少成本將成為新的考慮方向,。我們可以從避免材料浪費(fèi)與采用密度低、輕的粘鋼膠的角度來(lái)節(jié)約成本,。
建筑加固施工流程中,,先應(yīng)該從對(duì)材料的表面處理開(kāi)始,墻面的表面很有可能并不是光滑的,,而是沾滿(mǎn)了各種灰塵,,我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候,也應(yīng)該灰塵,,尤其應(yīng)該在經(jīng)過(guò)了表面處理之后,,才能夠開(kāi)始使用碳纖維布。在灰塵的表面進(jìn)行清洗,,并且能夠?qū)⒋蠖鄶?shù)的粉塵清理干凈之后,,才可以進(jìn)行下一步的施工。有的裂縫的修補(bǔ),,應(yīng)該先將裂縫的內(nèi)部填平,,然后才能夠開(kāi)始安裝碳纖維布,碳纖維布受到歡迎的一個(gè)重要原因是使用的時(shí)候需能夠放粉塵,,所以如果沒(méi)有提前修補(bǔ)裂縫,,很有可能造成修補(bǔ)不,。
然后到了碳纖維加固施工流程中的一個(gè)重要的步驟,是粘貼碳纖維布的,。碳纖維布的使用非常廣泛,,而且還要配合樹(shù)脂的使用才能夠有效。所以我們建議在使用碳纖維布的時(shí)候,,應(yīng)該關(guān)注碳纖維布的表面處理,,不浪費(fèi)材料,而且還應(yīng)該樹(shù)脂的調(diào)配---,,能夠碳纖維布的使用能夠有效,。
可變被動(dòng)加固為主動(dòng)加固,使用cfrp碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,,二次受力之前有較大的應(yīng)變,,充分發(fā)揮cfrp的特性,從而有效減小甚至cfrp片材應(yīng)變滯后的現(xiàn)象,,達(dá)到---的加固,。分散布置的預(yù)應(yīng)力碳纖維板應(yīng)材料輕質(zhì),單條預(yù)拉力小,,錨固座輕且簡(jiǎn)單,,無(wú)需大型的施工設(shè)備,施工難度小,,施工速度快,,控制易。碳纖維板材料的耐久性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鋼材,,后期養(yǎng)護(hù)費(fèi)用很低,。
當(dāng)然,目前關(guān)于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料預(yù)應(yīng)力筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究仍不充分,,而且以前主要用在橋梁結(jié)構(gòu)中,,對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)中的工程實(shí)踐更少,所以《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》jgj-規(guī)定,,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料暫不考慮基于結(jié)構(gòu)延性變形能力的混凝土框架抗震設(shè)計(jì)情況,。
灌漿料使用
1. 基礎(chǔ)表面:
本產(chǎn)品必須在無(wú)油和無(wú)粘附松散的情況下施工�,;炷帘砻嫒缬腥毕輨t須鑿切完好為止方可施工,。把螺絲洞或固接孔穴中的灰塵或砂礫吹凈。金屬表面必須干凈,,無(wú)油,、油脂或鐵鱗。
在灌漿前幾個(gè)小時(shí),已清潔的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)用干凈的水浸泡,。灌漿前必須所有明水,。
2. 攪拌
應(yīng)使用機(jī)械動(dòng)力灌漿攪拌器攪拌以好的。如果攪拌多于50公斤的產(chǎn)品,,可使用帶有剪切槳片的慢速電鉆,。大量攪拌需要剪切葉片攪拌機(jī)。機(jī)械混合能力和勞動(dòng)力應(yīng)足夠以保障灌漿施工的連續(xù)進(jìn)行,�,?墒褂糜新贁嚢璧膬�(chǔ)罐來(lái)維持流動(dòng)度。灌漿后應(yīng)及時(shí)采齲濕養(yǎng)護(hù)措施漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃與水泥基灌漿材料混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃采取適當(dāng)降溫措施防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的執(zhí)行當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d可噴灑養(yǎng)護(hù)劑灌漿料表面不便澆水大連設(shè)備二次灌漿料廠家大連設(shè)備二次灌漿料廠家保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密采用塑料薄膜覆蓋時(shí)加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜
攪拌時(shí)先把準(zhǔn)確計(jì)量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi),。然后再將整包砂漿干粉加入后攪拌5分鐘,,直到產(chǎn)生順滑和稠度均勻砂漿為止。
3.水料比:水料比為0.13,每袋25k品用水3.3kg,,
4.灌漿后應(yīng)當(dāng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),,并加蓋濕草袋或塑料薄膜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天,。
注意事項(xiàng)
1. 該產(chǎn)品宜在15-28℃下使用,,超出上述溫度產(chǎn)品凝結(jié)時(shí)間可能縮短或推遲。
2. 本材料不得與任何其他水泥混合使用,,亦不得添加任何外加劑,。
3. 本材料拌制漿后盡快使用,失去流動(dòng)性后,,不得再重新加水拌和使用,。
4. 本產(chǎn)品防潮儲(chǔ)存,保存期3個(gè)月,,超過(guò)保存期應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)以確定是否可以繼續(xù)使用。
5. 使用時(shí)參照by無(wú)收縮灌漿料施工.
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